星空体育：机械制造自动化技术
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机械制造自动化技术范文第1篇
1机械自动化技术在机械制造中的应用特征
机械自动化技术在机械制造中的应用特征，表现在减少劳动力的参与比例，将人工的操作转换为机械自动化的生产。这样的生产过程，一方面可以减少劳动力的投入，将剩余的劳动力投入创新型项目生产和研究中［3］，另外一方面，许多工艺通过自动化技术自主完成，可以减少人工操作带来的误差，在一定程度上保障了生产精度，从而提升了产品质量。自动化技术应用，既简化了复杂的工艺，也提升了生产效率。自动化技术的更新和升级，对机械制造生产具有促进作用。
2机械自动化技术在机械制造应用中存在的问题
2.1机械自动化技术管理应用问题目前，中国机械自动化技术应用十分广泛，具有较好的应用前景。但是，其管理应用模式仍存在一定的滞后性［4］。与国外的机械自动化技术应用相比，国内机械工程对其自动化技术的重视程度有限，技术创新不够，管理过程缺乏系统性和科学性，使整体机械自动化技术的更新过慢。因此，我国许多自动化技术仍然处于刚性的自动化阶段，局部形式较为明显，在生产发展上受到限制。2.2机械自动化技术人才培养问题在机械工程自动化人才的管理方面，我国既缺乏对技术人才的有效管理，也缺乏对机械自动化技术人才的培养。目前，我国机械工程自动化技术还处于初级阶段，对此方面技术人才的培养重视度不够，继而造成人才匮乏的现象。另外，在技术人才管理方面，我国更注重理论性人才的培养，这使自动化技术人员理论知识水平较高，但缺乏一定的应用实践能力，制约了技术性人才的发展［5］。从中国机械设计水平角度看，设计水平的滞后，使设计人员的技术水平也没有大幅度的提升。这种现象使我国机械自动化技术在机械制造中的呈封闭状态发展，使生产和技术的平衡性被打破。
3改善机械自动化技术应用的对策
3.1实现创新科技为导向的技术应用。从机械行业发展现状出发，我国机械行业应当以市场需求为契机，根据企业发展要求，通过技术的引进和技术自主研发，实现科技不断创新，进而实现生产力的发展。在技术引进方面，机械工程企业需要以创新科技为导向，结合传统设备和先进机械自动化应用的不同特点，加大机械自动化技术研发的投资，引进市场与企业真正需求的新技术［7］。在自主研发方面，国家应当以时效性与实际运作为准则，出台相关福利政策，以此鼓励企业对机械自动化的创新研究。3.2利用先进机械加工自动化技术。在机械制造方面，我国还未实现高度自动化，与发达国家相比也存在着较大差距。面对基础技术储备不足，计算机集成制造系统应用范围有限的现状，我国应当结合自身特点，努力吸取国外成熟的技术经验，实现自主知识产权。在机械加工生产中，我国机械工程企业应当利用先进机加设备，降低资源浪费，实现高度自动化和资源经济性。另外，机械自动化的应用应根据不同产品进行优化。在信息化技术的发展下，新一代自动化技术将会向更开放式结构发展，实现控制性能的智能化。3.3注重机械自动化高技术人才培养。注重机械自动化高技术人才培养，就必须加大机械自动化教育体系发展，加强校企合作，培养技术应用型人才。面对我国技能人才缺乏的现状，我国应首先加大对自动化专业人才的教育投入，改变理论性的教育模式，鼓励技术性人才理论与实践的结合，并通过科学理念的培养和管理，保证我国机械自动化人才培养和吸纳工作的顺利进行。在培养应用型人才的过程中，也要注重对技术性人才潜能的挖掘，为实现机械功能自动化技术创新奠定基础，使人才成为推动中国技术革新的重要力量。
4结语
当代社会科学技术发展背景下，机械自动化技术的应用，已经渗透到社会生产各领域中，具有良好的发展趋势。从生态环境保护的角度看，自动化技术越来越趋向于绿色机械自动化发展，这是全球发展的必然规律。绿色机械自动化，促进了机械制造产业的集约化和绿色化，通过对产业结构的调整，逐渐改变粗放型发展方式，同时将其转变为绿色智能发展方式。
本文针对机械自动化技术在机械制造应用中存在的问题及改善对策进行了深入分析，希望本文的研究，能为提升我国的机械自动化技术应用水平提供一份借鉴，使我国自动化技术应用为机械制造业的整体工作效率与质量带来更有力的推动作用。
作者:熊勇新 单位:广东松山职业技术学院
参考文献
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［3］刘云斌.世界技能大赛对机电技术专业教学的启示———以综合机械自动化赛项为例［J］.职业，2016（17）：18.
［4］陆泳亨.浅谈机械工程自动化技术中存在的问题和解决策略［J］.科技创新与应用，2016（20）：125.
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机械制造自动化技术范文第2篇
【关键词】机械制造；自动化；发展趋势
机械制造技术是用来进行对产品的设计、加工、制造、生产等流程的一门技术。机械制造自动化能够大大提高机械制造的效率和产品的质量，也能够缩小制造的成本。在我国，机械制造自动化技术在改革开放后取得了较大的进步，甚至在某些领域已经达到先进水平。机械制造自动化对国家的经济发展有着举足轻重的地位，是整个制造行业的基础。
1机械制造自动化的特点
1.1安全性能高
机械制造是一项较为危险的工作，但是机械制造自动化的发展使制造的危险性大大降低。机械制造自动化技术能够做到自动报警、自动诊断等预防，在进行机械制造时，自动化系统中含有着各种各样的保护功能，这些功能能够根据在生产过程中出现的安全隐患进行自动判断，从而降低发生危险的可能性，最大限度的保证制造业的人身安全和财产安全。由于机械制造自动化技术是通过电子信息功能来实现对机械设备的操作，因此降低了人工事故的发生率，进一步提高了安全性能。
1.2生产效率高并且质量较好
机械制造自动化加工过程中所用的设备都具有精度高、系统性强等特点，在进行制造时，制造系统利用原先已经编写好的程序进行加工工作，不用人工进行测量或操作等工作，因此会大大减小由于人工操作而导致的误差，并且能够提高产品的合格率。在整个加工过程中，工作人员只需要进行启动系统的工作，机械会严格根据系统的指令进行加工工作，并且相同工件只需要一套系统就能完成，因此大大的提高了加工的速度，也保证了加工的质量。
1.3解放了人类双手
传统的机械制造技术只能单纯的依靠手工进行操作，并且费时费力，而机械制造自动化技术实现了机械生产的机械化和自动化，因此就将人类的双手解放出来，不再进行劳累的加工工作。转而将这些工作交给了机器。机械制造自动化开始让制造业的人们从事脑力劳动，社会上也不必去提供一些低端劳力岗位，更多的是需要一些技术性的人才。机械制造所生产的产品具有单一性的特点，因此可以加入更多的技术，让产品的科技含量大大增加，也缩短了产品换代的周期。
1.4系统工程和综合技术
现在，越来越多的现代化技术被应用到机械制造行业中来，例如计算机技术、感应技术、新材料等开发技术等，机械制造技术已经从传统的生产制造领域发展成为与现代化技术相结合的高新产业之一。新技术的使用让制造技术迈入了全新的领域。当今，先进的机械制造技术能够提高企业的竞争力和国家的经济实力，因此，机械制造业发展成为了集市场调查、产品设计、销售服务为一体的集中式产业，一体化的方式让企业的经济效益大大的提高。
2我国机械制造业的发展现状和问题
2.1我国发展现状
由于在我国机械制造自动化技术起步较晚。因此，相比于国外我国在机械制造方面仍落后于先进国家，我国在机械制造技术上存在的问题主要是自动化程度低，缺乏尖端技术，我国机械制造还没有实现大规模的制造生产。我国行业制度较国外先进技术相比也比较落后，制度问题在发展过程中是必然存在的，这反映出我国在制度建设领域还是存在着一些问题，现今仍有一些企业采取着人工管理模式。我国在机械制造自动化领域企业应用计算机系统的积极性还太差，很多企业都没有实现自动化、系统化的制造。
2.2制造工艺不够成熟
在国外西方国家中，大多数都经历过两次工业革命，因此其工业的发展水平整体是高于国内的，国外的工业水平经过长时间的发展后已经形成了一个完整的模式，我国在工业方面起步较晚，因此技术模式上还是存在一定的差距。尽管在近几年，我国工业发展进入了一个超速发展的时机，但是，短时间的发展仍不能真正的追上发达国家的制造工艺，但是经过长时间的发展后，定然会赶上世界先进水平。
2.3自动化程度较低
机械制造自动化最核心的应用是自动化，唯有将自动化水平提高上去，才能把握住机械制造行业的命脉。将自动化技术应用得当，可以大大的提高生产的效率，在国外，自动化的水平已经达到一个较高的水平，对计算机技术的应用和对自动化的控制水平上都已经非常成熟，甚至已经实现了完全的自动化。在我国，由于开发成本等一些问题的限制，唯有着一小部分大企业能够实现自动化，其它企业的自动化水平还相当低，并且对自动化技术的应用还不够成熟。
3自动化技术的发展前景
3.1自动化和网络技术相结合
当今世界计算机技术在飞速发展，网络技术的应用范围在不断扩大。因此，将计算机技术与机械制造自动化技术相融合必然是未来自动化技术的发展方向。在网络技术下，可以通过互联网技术的监视技术、远程操控技术等实现对机械制造时的管理，可以通过远程控制技术实现生产。可以说，计算机技术结合机械制造自动化技术将会大大改变人们的生产方式，人们不用再守在机械旁边，并且能够实现更好的对机械制造过程的全程监管，降低了人工劳动量。
3.2精确高效智能化
精度和效率可以衡量一个机械制造技术的发展水平。随着科技的发展，机床的改变越来越多，新的一批高性能、多芯片的机床正在渐渐的投入到使用中，数字控制技术也在飞速发展和改善，这使得机床的加工精度和效率得到了质的飞越。人们也正在研究将智能化的系统应用到机械制造领域，智能系统是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后再得出具体的实施方案，并且可以从中挑选出最适合的方案进行执行。随着科技的发展，自动化和智能系统相结合已经可以得到应用，通过智能化系统发出的指令来完成人类的各种工作已经实现，智能自动化正在向着更复杂的方向发展。
4总结
本文针对机械制造自动化这个问题，对机械制造自动化的技术特点和发展进行了阐述。在机械制造特点中提出了安全性能高、生产效率高并且质量较好、解放了人类双手、系统工程和综合技术四个特点。后又根据我国发展现状提出了我国发展中存在的问题并对制造工艺不够成熟、自动化程度较低两个问题进行具体叙述。最后提出自动化和网络技术相结合、精确高效智能化两个发展前景。希望能够有所帮助。
参考文献
[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015(05):52-52.
[2]孙嫔.机械制造自动化技术特点与发展[J].黑龙江科技信息,2015(33):60-60.
机械制造自动化技术范文第3篇
关键词：机械设计；制造；自动化技术
当今社会，科技的力量迅速发展，各行各业有赖于机械自动化的大力支持。在此基础上，我们要不断改进机械制造，提高生产效率，而应用自动化技术可以实现这一目的。换句话说，在机械设计制造过程中应用自动化技术，在降低人力资源成本的同时还可以保证生产效率。
1我国机械设计制造的现状分析
1．1机械设计制造工艺方面
自改革开放以来，我国机械制造业取得了非常明显的进步，但是相对于一些发达国家而言，依旧存在不小的差距，尤其是一些欧美工业制造业比较强的国家，与之相比，我国的机械制造业的科技水平明显薄弱，例如纳米制造技术和激光制造技术，我国仍处于初步阶段，并没有投放市场深入使用［1］。因此，作为一个机械需求量不断增加但是技术水平有限的国家，我们必须深入分析机械的制造工艺，然后展开分析和研究，以便可以更好地优化我国的机械制造技术。
1．2机械自动化技术方面
当今社会，我国电子信息技术水平不断提高，不仅是机械设计制造行业，其他行业在应用自动化技术上也取得了非常明显的进步。例如机械生产的数控机床、加工部门以及制造业网络系统中心等推动着我国制造行业的发展，但是目前来说，我国机械设计制造在应用自动化技术时还有漏洞，例如各个构件连接性不强，从而导致机械制造效率有所下降。因此，需要从现有的技术水平出发作优化调整，使得自动化技术可以更好地应用在机械设计制造业上。
1．3管理方面
迄今为止，机械设计制造业的发展已经趋于稳定，但是依旧缺乏专业管理体制，在传统管理理念的影响下进行机械设计制造难以满足发展需求，企业的经济效益和社会效益也会受到非常严重的影响［2］。因此，我国要想让机械制造业可以朝着一个全新的方向发展，就要深刻地意识到管理制度的重要性，也就是说，需要加大管理制度的构建力度，促使机械制造业可以有效地结合自动化技术，通过不断改进，使得企业管理工作可以得到改善，从而为企业发展注入新鲜的血液。
2应用自动化技术的意义
自动化技术是一门综合性技术，其中包含了信息技术、控制技术、系统工程、自动化控制和计算机技术等，在很多行业中都有着不可忽视的作用。机械设计制造过程中应用自动化技术自动控制机械设备，保证生产过程严格按照指定的流程自主操作，缩短生产周期，提高生产效率。应用自动化技术，通过机械作业代替人工生产，降低工人劳动强度，有助于降低人力资源成本，提高收益。目前，大部分生产车间使用自动流水线，改善机械设计制造流程，企业根据发展需求，优化生产流程，及时引进先进技术，创新自动化生产。
2．1节约成本
在以往的机械制造过程中，生产方式比较粗放，不但造成能源消耗量巨大，而且生产效率大幅度下降，综合成本较高，很大程度地阻碍了企业的发展速度。然而，自动化技术的应用，可以让机械设计制造过程变得更加精细，与此同时，自动化技术的应用，可以有效地利用废料，避免过多投入成本，进而从根本上提高企业的收益。同时，机械在设计制造的过程中，自动化技术的应用可以不断优化和改进，让原材料可以更好地适应需求，从而避免材料的浪费。另外，自动化技术的应用可以代替人工作业，进而为企业省下一笔人力成本。
2．2提高生产效率
自动化技术的应用可以让机械设备在设计制造的过程中变得更加智能化，进而提高生产效率和质量，提高核心竞争力。另外，根据机械设计制造情况不断改进自动化技术，从而弥补了传统制造技术中的不足，促使企业因高质量的产品而占据市场，为将来多元化发展打下基础［3］。
2．3提升机械的使用性能
自动化技术的应用可以有效强化机械设计制造过程中的监控和管理工作，促使机械的使用性能因为生产质量的提高有所改善，具体表现在以下几个方面：①自动化技术的应用，主要是有赖于计算机技术，也就是说，在操作机械设备之前可以先将参数输入到程序，保证参数无误后进行操作，在一定的程度上可以有效避免人为破坏机械设备，做好机械保养工作，增加机械工作周期，减少更换，节约成本。②自动化技术的应用，可以有效地监控机械设计制造过程，企业可以安排专业人员通过远程监控整个生产过程，及时发现问题并解决问题，深入分析机械设备的运行情况，为后期进行机械设备维修保养提供数据支持。631
2．4实现环保生产
近年来，在绿色环保发展背景下，机械设计制造行业朝着更高水准自动化技术方向发展。传统机械设计制造模式工作效率较低，成本投入较大，而且污染比较重。绿色环保机械设计受到了越来越多人的欢迎，逐渐改变了传统设计模式，节约资源，保护环境。
2．5改善机械设备使用情况
自动化技术可以实时监控和管理机械设计制造全过程，提高生产质量，改善机械使用性能。其中主要表现在下面两个方面：①自动化技术主要应该用计算机技术，提前在计算机中设定程序，精准操作机械设备，避免人为破坏机械设备，延长使用寿命。其次，可以降低生产成本，提高经济效益。②自动化技术在监控和管理过程中可以及时发现问题，分析和监控参数数据，全面掌握机械运行情况。
2．6促进多元化发展
目前，机械设计制造过程中，应用自动化技术可以提高生产智能化水平，实现精细生产，提高产品质量和生产效率。从机械制造过程来看，提高质量和效率意味着提升市场竞争力。另外，机械设计制造业中应用自动化技术，可以对机械进行优化，弥补不足的地方，提高产品质量，实现机械设计制造多元化发展。
3在机械设计制造业中自动化技术的应用
3．1自动诊断机械故障
从目前我国机械设计制造过程来看，很多企业会使用半人工半自动化的生产方式，生产流水线非常复杂，一旦机械设备在某个生产环节突然发生故障，就很容易导致生产流水前完全崩溃，严重的话会导致停工，影响到正常运营。与此同时，这些机械设备需要由专业性极强的工作人员做好维修保养工作，进而导致人工成本的增加。如果在诊断机械故障的过程中合理应用自动化技术，就可以让自动化技术24h监测设备运行，以便工作人员快速找到故障，及时将问题传达给专业维修人员，保证机械设计制造稳定性［4］。
3．2自动集成化技术的应用
自动化技术的主要发展趋势是应用集成化技术。集成化技术，指的是通过使用工程理论指导，通俗来说就是将复杂的生产流程变得简单化，从根本上提高制造自动化水平。在机械设计制造中应用集成化技术，可以高效集成所有的管理内容，从而保证机械设计制造的全过程保持人工的主导地位。机械设计制造与其它行业的生产没有太大的区别，但是如果可以应用集成化技术，就可以最大程度地提高生产的速度和效率。当然，集成化技术的应用对于机械设备和技术水平的要求越来越高，必须到生产流水线实地考察，尤其是要重视机械设备使用功能，记录好机械设备的原始数据，以便于维修保养。因此，只要将前期的每一项准备工作落到实处，拥有非常准确的监测数据，可以提高机械设备的生产效率。一般来说，机械设备有一定的复杂性，所以在制造的过程中需要综合考虑各个影响因素，严格控制每一个生产环节，不然会影响机械设备的正常运转，要想避免这些情况，企业需要有效地处理投入成本，采取科学合理的方法建立数学模型，将各种生产数据输入到数学模型，通过计算机计算，以便决策者优化方案。
3．3数控技术的应用
在社会经济快速发展以及工业化生产突飞猛进的背景下，机械设计制造业取得了非常快的发展，而且机械化生产加工的需求越来越大，如果还是使用传统的人工操作方法，由于缺乏较高的生产效率，所以难以满足当下大批量的生产需求，如此一来，除了会浪费大量的人力物力财力资源，还无法保证产品质量［5］。但是，如果在此过程中合理应用自动化技术就可以解决这些问题，而数控技术是自动化技术不可或缺的类型之一。实际上，数控技术主要是通过使用计算机上的软件来实现机械设备的自动化操控，在制造过程中可以提前借助电脑程序控制，如此一来，数控技术对于技术人员的要求变得极高，只有根据参数设计电脑程序才可以保证机械设备后期操作的自动化，避免浪费人力资源。同时，作为一名非常专业的技术人员，首先要全面掌握全部机械设备的使用性能，保证设计程序的合理性。另外，还需要在生产线上安装24h监控设备，时刻关注生产过程，进而保证生产活动的安全。
3．4柔性自动化技术的应用
目前，机械制造业市场竞争越来越激烈，面临着非常巨大的挑战，只有不断优化和创新制造理念，从客户需求和市场发展的角度出发，对机械设计制造过程进行优化，才能促进制造业在最短时间内适应市场，实现柔性自动化发展。实际上，柔性自动化技术是多个技术的整合，包括数字控制技术和存储运输技术等，柔性自动化技术可以根据不同的加工目标自动匹配合适的加工方法。换句话说，柔性自动化技术主要以柔性制造为前提条件，通过人工和机械相互配合操作进行制造业信息系统的优化，在生产过程中需要进行适当的干预工作，进而让机械设计制造业具有极强的市场适应能力，以便满足客户个性化需求。柔性自动化技术主要是将柔性加工系统和柔性自动制造系统相结合，全面完善机械设计制造业的生产，明显提高生产效率。
3．5检测自动化技术的应用
一般情况下，自动化检测系统是由很多部分组成的，例如结果输出和传感器等都包含非常高端的信息处理技术，最常见的就是使用微型计算机。目前，机械设计制造过程中之所以会应用自动检测技术，最主要的目的是避免产品质量不过关，出现劣质产品，而且检测自动化技术的应用，可以不用人工检测，将人工成本控制最低，另外，自动化检测技术可以节约人工检测所花费的时间，还可以保证检测结果的准确度（见图1）。
3．6虚拟化技术的应用
机械设计制造过程中的虚拟制造技术包含了很多学科，例如人工智能技术和并行技术等，是基于仿真技术和系统建立模型技术，具有非常强的综合性。在机械设计制造过程中，可以应用计算机技术构建生产模型，制造人员可以根据模型信息快速找到生产问题，根据问题制定解决方案，避免机械设备在制造过程中发生故障，降低维护成本，提高机械制造水平。总之，有效应用虚拟制造技术可以有效缩短机械产品的研发时间，使得机械产品具有更高的竞争优势（见图2）。
3．7智能化技术的应用
随着科技不断进步，尤其在网络时代，电子计算机的智能越来越成熟，因此，机械设计制造业中开始应用人机一体化技术，提高了机械设计制造业中自动化程度。机械设计制造过程中应用智能化技术的前提条件是借助人工智能，将机械设计制造过程中用到的系统与人工智能，这样一来就可以快速发现与实际生产中不符的缺陷，及时调整，从根本上杜绝经济损失。
3．8生产自动化技术的应用
机械自动化生产过程中，生产自动化技术的作用非常重要。该项技术可以借助相关的技术方法，让机械制造设备可以反复操作，实现自动化生产。基于此，生产自动化技术的应用有助于提高生产速度，保证产品质量，提高企业经济效益。另外，该项技术的应用可以降低人力资源成本，合理配置人力资源，促进企业稳定发展。随着生产自动化技术的发展，与时俱进，逐步朝着智能化的方向发展，例如工业机器人面世就生产自动化技术的体现，推动自动化技术的发展（如图3）。图3机器人集成自动化生产
3．9网络化技术的应用
网络时代背景下，各行各业都逐渐普及网络信息技术，应用自动化技术可以充分展现出网络化特征。结合自动化技术和网络化技术，不但有助于简化机械设计制造流程，还可以改进和喜欢相关技术的应用。现如今，网络科技发展成熟，应用范围也越来越广，但是需要注意的是，网络技术的应用需要聘请专业性较强的优秀人才完成布置，确保合理性，充分发挥出网络应用效果最大化，以便于从中借鉴到良好的应用效果。
4关于提高机械设计制造自动化技术水平的意见
4．1加大机械自动化生产技术的研发力度
我们都知道，科学技术是第一生产力。因此，企业要想进一步提高机械自动化设计制造水平，需要强化机械自动化技术的研发力度，进而创造方法，满足新时代背景下人们对产品质量的要求，让生产厂家可以更好地服务社会，进而实现经济效益和社会效益双赢的局面。
4．2加强机械自动化设计技术和制造技术的有机结合
产品成型之前有赖于设计，产品现世有赖于制造，因此，不管是机械设计环节还是机械制造环节都重要，如果可以将两者进行有机结合，可以生产出让社会满意、客户满意的高质量产品，那么，生产企业需要根据自身情况，不断优化自动化技术，提高设计技术和制造技术关联度，让两种技术相互配合，进而保证生产效率和质量。
5结束语
总而言之，目前我国的机械设计制造业中广泛应用自动化技术。应用自动化技术可以改变机械设计制造模式，是机械设计制造业发展的必然趋势，也是必经之路。有效地结合机械设备自动化技术和现代科技，应用电子智能技术和数字控制技术保证机械产品质量，节约人力和物力资源成本，提高生产效率，提高市场竞争力，从而为企业创造更高的经济效益，加速科技发展，改革就业模式。
参考文献：
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机械制造自动化技术范文第4篇
【关键词】机械制造；数控自动化技术；运用
提高工程机械中科学技术的占比，就是提高机械制造的综合实力。数控自动化技术的产生，将数字化技术与机械制造进行了融合，极大满足了机械制造的发展需求，比如机械产品切割中，充分利用PLC控制技术以及SCADA技术，使得工程机械进入一个全新的发展阶段，提高了工程机械的效率，为行业发展创造更为宽广的前景。然而，我国的机械制造业的水平相较于国外，发展程度相对滞后，因此，增加数控自动化技术在机械制造中的应用，有助于提高机械制造的水平。
1数控自动化技术的相关概述
数控自动化技术，就是在设备加工、设备运行等机械制造中通过数字信号、数字化编辑进行控制的自动化技术。数控自动化技术的发展，依托于计算机编程与计算机智能化的发展，比如数据逻辑判断、数据处理以及数据存储等技术。数控自动化技术区别于传统的机械制造业的地方在于，将计算机技术、自动控制技术、电子技术、检测技术等与机械制造业融于一体，实现机械制造产业智能化、自动化控制，提高了机械制造业的工作效率。这种先进的技术融合，使得机械制造在实际应用中展现出极为明显优势。从近年来数控自动化技术应用的特征看，主要表现在：（1）经过数字信息编程的机械操作，使得施工工艺更加精确，如常见的切削用量调整，对新产品研制、换批加工等都较为适用。（2）数控自动化技术融合了计算机技术，可以解决一些难度较大或者传统机械不能完成的零件加工问题，比如，曲面或复杂零件加工。（3）数控自动化技术中的模块化工具，其可使工具标准化程度得以提高，且在安装与换刀等方面可节约较多时间。
2机械制造中数控自动化技术的具体运用
机械制造中，最常用的数控自动化技术有PLC技术与SCADA技术两种。下面对两种技术的应用做介绍：
2.1机械制造中PLC的运用
PLC逻辑运算效率很高，控制周期也很短，作为机电一体化的组成部分，其具有模块体积小、安装相对较为便利的特点，因此在器件连接中，操作较为简单。在当今的机械制造业中，系统构建中PLC的运用，使得整个操作系统更加简便，比如生成过程中的生产建议、生产信息，都会直接反应在系统的界面上，让操作人员直观的看到，一方面可以更好的控制生产过程，更加智能化。另一方面，在生产过程中有故障出现，系统可以准确判断故障的位置。而且，系统一旦有模块出现故障，会迅速有其它模块代替，确保整个生产过程的流畅性。机械制造系统中将PLC技术引入其中，对系统运行效率的提高可发挥明显的作用。
2.2机械制造中SCADA的运用
关于SCADA系统，它主要用于生产过程中数据的采集以及分析，系统的检测与监控，SCADA系统主要依托于计算机设备。以无人工作站系统为例，将SCADA系统应用于无人机工作站中，用于集中监控无人看守系统的正常运行，它可以实现对无线通讯基站网、电力系统配电网、铁路系统、电力系统调度网等的监测，其原理主要是将数字滤波形式引入电压控制系统中，这样系统中的无功干扰问题可被解决，系统误动现象由此减少。因为系统对生产中的数据进行采集与分析，为确保数据误差小，不受干扰，在系统运行前，要合理设置相关的检测周期、显示形式以及滤波时间等。相关人员要记录好相关工作情况下的电压变化情况。另外，在设备使用过程中，要注意因为短路或者线路异常情况造成设备的使用出现问题。因此，要求循环投切电容器，并对设备的运行进行实时监控，一旦系统有任何故障，可以第一时间进行检修，保证系统的运行。此外，数控自动化技术在很多机械制造领域都有应用，尤其是较为恶劣的生产环境，都可利用这些自动化设备完成生产任务。
3提升数控自动化技术运用效果的相关建议
数控自动化技术在机械制造中的应用，不仅提高了机械制造的精确度，解决了很多传统制造业无法解决的复杂零件难题，而且大大提高了工作效率，降低了劳动力成本。
3.1国内数控自动化技术的发展以及先进技术的引进
我国现行的数控自动化技术发展相对滞后，所以我国应该加大相关专业的技术研究投入。比如在数字化系统PLC技术与SCADA技术的基础上，进一步创新。另外，我国可以适当的建立技术共享平台，促进数控自动化技术在不同领域的技术共享，这样可以为企业节约一定的技术投入资金，促进我国各个领域的共同发展。此外，借鉴国外先进的技术，这样可保证机械制造领域中数控自动化技术的应用程度得以提高。
3.2数控自动化技术应用范围的扩大
相较于发达国家，我国数控自动化技术的应用范围较小，一方面是因为我国的自动化水平不高，另一方面由于很多机械制造企业不注重机械生产中创新与技术投入。因此，在实际的机械制造应用中，要建立技术共享平台，促进各个领域的共同发展。另外，就机械制造行业来说，数字化编程与机械制造的融合，可以发挥数字自动化技术与机械制造的各自优点，实现优势融合，达到一加一大于二的效果。典型的机械制造如数控机床、加工中心、工业机器人等，实现了工程机械的效率飞跃，使之区别于传统的工程机械产业，成为一种技术含量较高的新兴行业。如今，数字自动化技术越来越多的应用到机械制造业中，使得行业发展迅猛，为机械制造业的发展解决了很多难题。
4结束语
数控化自动技术依托于计算机设备，依靠数字化与数字编程等技术手段，实现机械制造业的科学化与智能化发展，使得机械制造业的工作精度更高，效率得到提升，解决了很多机械制造过程中的复杂难题。目前常用的技术如PLC技术或SCADA技术，使实际生产加工效率得以提高。因此，机械制造业应该加大技术上的创新与投入，并引用外国先进技术，促进我国机械制造业的快速发展。
参考文献
[1]文灏.机械制造中数控自动化技术的具体运用和建议[J].现代商贸工业,2016(23).
机械制造自动化技术范文第5篇
关键词：机械设计制造;自动化技术;应用
现代数字信息技术以及智能化技术的发展为人们日常生活以及社会生产发展提供了相应便利。故此，促进自动化技术在机械设计制造中的应用具有重要作用和意义。不仅能够提高机械产品设计和制造的质量和效率，还能在一定程度上促进工业生产发展。在这种情况下，加强对机械设计制造中自动化技术的重视程度，探究机械设计制造中自动化技术的有效应用策略已经成为了相关企业生存发展的首要任务。
一、机械设计制造中自动化技术应用的意义
1.提高资源利用效率。与传统的机械设计制造技术相比，运用自动化技术进行机械设计制造，能够有效的提高资源利用效率，降低机械设计制造的资源成本，从而提高企业的经济效益。在传统的机械设计制造技术影响下，我国的机械设计制造工作长期处于粗放式生产模式，这就导致了在生产过程中，大量的生产资源都被浪费，不仅增加了企业的生产成本，还会影响企业的生产效率。采用自动化技术进行机械设计与制造工作，可以提高机械设计与制造的精细化程度，这样能够有效降低生产过程中发生的能源损耗，减少能源浪费现象发生的几率。此外，利用自动化技术进行，还可以对机械设计制造生产过程中的废料进行加工处理，促进生产废料的合理回收利用，从而提高企业生产的资源消耗，降低企业生产成本。2.提高机械设计制造效率。随着社会生产的发展，在市场经济的调节作用下，对企业生产中的机械设计制造质量和效率要求也越来越高。在这种情况下，企业要想增强自己的经济效益，占领更多的市场份额，就需要采取有效措施，提高机械设计制造的质量和效率。故此可以将自动化技术更好的应用到机械设计制造中，从而促进机械设计制造质量和效率的提高。效率和质量是企业在生产过程中的一对固有矛盾，提高企业生产效率就必须要牺牲一定的产品质量，反之要想提高是产品质量，就需要牺牲一定的生产效率。但是运用自动化技术进行机械设计制造，能够帮助企业实现二者之间的有机统一，缓解企业生产过程中的效率和质量之间的矛盾，在保障企业的生产质量的同时，提高企业的生产效率，从而促进企业机械设计制造的可持续发展。3.提高机械制造的精准性。在当今时代，社会生产发展日新月异，工业机械设备也逐渐朝着小型化的方向发展。在这种背景下，对于工业机械设备及其自身各个部件精度、质量等的要求也越来越高，如果机械设备中重要部件的精度和质量达不到设备运行要求标准，就会影响设备的正常运行，从而导致设备的运行故障。运用自动化技术进行机械设计制造时，通过运行现代计算机信息技术能够有效强化机械设备及其部件的设计精准度，同时还可以对相应的生产环节进行有效控制，通过计算机软件或编程指令对数控机床进行有效控制，保障生产环节能够科学、有效进行，强化机械设备及其部件生产质量和精准性。
二、机械设计制造中自动化技术应用分析
1.自动化技术在智能化中的应用。随着我国智能化技术的发展，这种技术已经逐渐应用到了我国的工业生产发展之中，为工业生产发展提供了技术支持。鉴于智能化技术在工业生产发展中的应用，对工业生产机械设备人工智能系统的要求也更高，从而提高设备运行的思考、分析能力。故此就需要强化自动化技术在机械设计制造智能化中的应用。在进行机械设计制造时，通过运用自动化技术，采用一些高端的设备和软件进行机械设备及其软件的设计和制造，能够有效提高机械设备的智能化水平，弥补当前我国在机械设备设计制造过程中的不足，进而提高智能化技术的实际应用价值，使机械设备在工业生产过程中能够更好的发挥自身的优势，提高企业的智能化生产水平。2.自动化技术在虚拟化中的应用。虚拟化是机械设备生产过程中的一个重要方面，对于机械设备及其部件的生产质量和效率具有重要影响。在实际的生产过程中，当机械设备的设计工作完成时候，可以在正式生产之前利用虚拟化技术进行生产模拟，模拟出虚拟的生产设备以及部件，通过对虚拟设备和部件的观察和探索，能够有效发现设计中存在的不足，对设计进行相应的改进。故此，虚拟化不仅可以降低企业的能源消耗，还能够提升生产质量和效率，提高企业的经济效益。所以应将自动化技术更好的运用到虚拟化之中，促进企业虚拟化技术的发展，为企业的未来发展奠定基础。3.自动化技术在数控中的应用。数控是企业机械设计制造的一个重要环节，对于机械设计制造具有重要影响。数控技术是指将相应的计算机硬件以及数字化技术、机械自动化技术、控制技术等合理、有效的融合在一起，从而提高机械设计制造的高效性和便捷性。在机械设计制造的未来发展过程中，数控技术的发展是其中的一个重要方面。故此强化自动化技术在数控中的应用至关重要，对企业机械设计制造未来发展具有重要作用。但是在将自动化技术应用于企业的生产发展时，应安排专业的人员对实际生产过程进行把控，从而保证生产生产过程不会出现偏差和失误。
三、结语
在当前的社会背景条件下，提高机械设计制造质量和效率已经成为了企业发展的必然趋势，同时也是现代工业生产的要求。故此，在机械设计制造过程中，应加强对自动化技术的重视程度，更好的将自动化技术运用到机械设计制造过程中，从而提高机械设计制造的质量和效率，促进机械设计制造的可持续发展。
参考文献：
[1]李闯,韩磊,安龙哲.机械设计制造中自动化技术的应用研究[J].南方农机,2017,48(7):117-117.
[2]戴雪芬.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].山东工业技术,2017(03):28-28.
[3]吕沛.机械设计制造及其自动化技术发展研究[J].黑龙江科技信息,2016,26(19):59-59.
机械制造自动化技术范文第6篇
关键词:自动化;机械;技术;效益;发展;
引言
机械自动化, 主要指在机械制造业中应用自动化技术, 实现加工对象的连续自动生产, 实现优化有效的自动生产过程, 加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展, 是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准, 不仅影响整个机械制造业的发展, 而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。因此, 发展我国的机械制造业自动化技术, 符合我国社会主义的基本原则, 符合我国现代生产的发展规律。
1、机械自动化技术应用现状
实现机械自动化的理论基础是控制理论。根据被控对象的特性与其所处环境的变化,能动地通过信息反馈作用施加控制作用给被控对象,从而使系统按预设功能运行。控制理论为解决当今许多具有挑战性的社会生产与科技研究问题发挥了重要作用,是实现自动化控制的理论基础,其发展及应用将彻底改变人类传统的生产、生存、生活和管理模式。机械自动化技术的应用主要体现在以下方面。
1.1 信息自动化
包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备,辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作;工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接,对生产工艺效率进行提高和优化,使其标准化程度不断增加;辅助制造是在产品生产过程或工艺系统中通过采用计算机的数值控制技术(通常称数控技术)达到控制生产的目的;产品数据库系统管理是对计算机设计、生产制造过程中出现的数据信息进行系统化管理。
1.2 物资供输自动化
物资供输自动化管理可将机械制造系统中所需的各种原材料或成品输送到预定的相应位置,是自动化机械制造过程中不可缺少的细分系统。通常情况下,自动化物资供输管理系统主要包括单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等。
1.3 生产自动化
自动化的机械制造加工系统,可以自动持续进行重复工序的循环,同时还可以自动装卸机械组件。在机械制造中采用自动化生产加工系统,可以全面代替人员体力劳动,减少机械生产加工过程中由于人为操作失误等因素而存在的几率,大幅提升产品的质量和品质。
1.4 设备装配自动化
设备装配自动化是将特定规格、形状的机械零配件按照设计预定的技术要求,通过搬运、组装、调试、试验、验收等步骤,自动组装为一套能够进行生产制造的工艺流水线。设备装配是机械制造生产过程中的重要环节,自动化设备装配系统取代了以往依靠人工循环复杂操作进行的装配工作,能够有效提高机械生产的效率和产品质量,是现代化机械制造中的一项重要技术应用。
1.5 检测自动化
随着现代科学技术水平的不断发展和提高,各种新型材料和部件、以及有特殊功能要求的新型复杂加工设备不断被应用到机械制造业中,使产品的检测技术和工作难度也不断增大,传统依靠人工直接检测的方法已经不能满足现代化高精度工艺水平的产品检测要求,所以,自动化检测技术必然被引入到机械制造中,现在应用相对较多的技术主要包括基于时序、电流信号、人工神经网络对刀具、组件磨损状态的识别检测,以及多判断系统的智能设备诊断技术等。
2、机械自动化技术的发展趋势
2.1注重实用,结合实际生产的机械自动化技术
先进机械制造自动化技术在于应用。发展机械自动化技术是以企业的生产和技术发展的需求为目标。我国发展机械自动化技术,应结合实际生产,注重实用,为国民经济的发展提供效益。自动化是一个动态概念,现今它的主要研究表现在制造系统中的集成技术和人机一体化制造系统、系统技术、制造过程的计划、制造单元技术、调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。20世纪70-80年代初,我国在发展数控方面缺乏战略思想,怎样解决在制造技术问题相关人员不太清楚,对于就技术论技术色彩,忽视效益偏重速度,给不少企业在数控机床只出样品,不能给企业提供商品,只能用于生产实际。到20世纪80年代,随着自动化技术的发展,像一些发达国家通过科技、经济、金融手段来竞争市场,倾销产品输出资本,使整个市场竞争变得越激烈,为了适应机械制造业市场竞争,一个国家的先进制造技术要想在市场上立足,那它必须有先进的水平,这样才能支持该国在制造技术市场上进行竞争。
2.2把握好基础,注重配套的自动化技术
先进的自动化技术在控制理论的指导下应用机械制造技术,对人的作用和生产的物流进行研究,在进行研究时,它主要涉及微电子技术、自动控制理论、计算机技术和机械技术,自动化技术的关键是计算机辅助设计,使它能智能化可以处理更多的复杂问题。在发展自动化技术时,要抓好自动化技术应用的工作,以及相关人员要从实际应用工作出发进行推广,不仅要有发展动机,还要有配套发展机械自动化控制系统和元件。发展自动化技术,相关人员必须要关注计算机技术、零件检测、机床装料和电子学自动化,采用对应的程序数控机床,研制高效可靠的计算机应用于生产信息系统、自动化生产线和自动化控制系统等方面。机械自动化的技术基础主要包括传感器、可编程控制器、新型刀具、微处理机、电子计算机、系统软件和控制系统。发展自动化技术的关键是生产水准较高及优良的机电产品。应用机械自动化新技术,将会不断引入其他学科的新理论、新技术、新概念,更新机械制造业中原有的制造技术、观念和产品,这需要有大量有素质的工人、管理人员和工程技术人员。机械自动化生产时, 机械制造系统的自动检测、伺服系统、自动控制的操作等,都会应用自动控制理论和微电子技术,自动化生产时, 信息的处理与交换、运算、判断、决策和存取等,都会应用信息处理技术与计算机。随着机械制造业在世界市场的发展,机械技术由机械化向自动化发展,可以判断,机械制造业与我国的自动化技术紧密相连,为以后更好地发展主要依靠科学依赖知识。
2.3发展投资少、见效快成本低自动化技术
发展成本低自动化技术,前景广、见效快、投资省、潜力大,有利于提高自动化度,可以收到事半功倍的效果,是我国现代化发展的需求,从发达国家工业的发展历史看,机械制造自动化技术的实现是由不好到更好、由低到高的过程。我国也可以引进国外的机械自动化技术,使自动化技术在世界领域上更好地发展。我国机械制造业的企业采用大量的设备,在发展先进的机械制造自动化技术时要以原有的设备为基础,合理调整企业的数控机床分布尽量增添些数控设备,引用计算机技术,它的到来为网络化的生产管理环境创造了发展空间,特别促进了高科技机械自动化生产技术与先进网络虚拟技术的高度融合,形成了人机交互式控制生产管理的全新方式。充分发挥计算机自动化管理的优势,共同构成一个“以人”为心;“以信息自动化”为先导;为机械制造业建立一个自动化的单元系统,为我国机械制造自动化技术发展提供投资少;见效快;效益高的应用,为我国机械自动化技术在以后的发展提供有效的途径。
2.4根据我国的国情,进一步发展先进的自动化技术
目前,我国的自动化技术还处于初级阶段,生产力水准、国民素质、财力、经济与国内外的国家的发展存在一定的差距,在我国这种国情下,机械自动化技术应用计算机集成制造系统的全盘自动化、高度自动化,并没有具备基础技术、投资能力和经验。所以,是不是发展全盘自动化、高度自动化CIMS技术, 相关人员一定要谨慎处理。我国机械制造企业使用水准比较低、机床装备极少的自动化技术,不但在数量上与发达国家有一定的差距,且与发达国家自动化技术在品种上、质量上、使用上的水准有差距。在这种国情下,我国制造企业在生产锻造、冲压、焊接、装配、铸造、热处理时,要合理采用自动单机和自动线的技术,使企业在经济取得一定的效益,生产较多的品种要采用快速调整的设备,以便于更换主轴箱机床自动线,从而实现成组自动化,生产小批件时,先让技术人员进行推广, 合理地采用数控进行加工,可以使机械自动化技术在世界领域取得更好的经济效果。
3、结束语
总而言之,我国机械制造业发展应用自动化技术, 不但要起点高, 瞄准世界先进水准, 包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术, 坚持提高与普及相结合的方针, 我国的机械自动化技术发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。在我国完成无人化的工厂将恐怕不是机械制造业的主要发展模式, 也不是机械自动化技术发展应用当务之急的事。这就是中国的机械自动化技术发展之路。
参考文献
[1]李涛.试论我国机械自动化技术应用与发展[J].才智,2008(20).
[2]杨建平,刘艳玲.自动化技术在机械应用中的发展研究[J].中小企业管理与科技,2008(1).
机械制造自动化技术范文第7篇
一、如何发展机械制造自动化技术
首先介绍机械自动化技术的应用与发展是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。就如何发展机械制造自动化技术从四方面进行阐述。
1.结合生产实际，注重实用发展机械自动化技术
只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法，全年生产任务只需1～2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益，而不单纯的是速度。
2.发展投资少，见效快的低成本自动化技术
发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，应以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入CAD/CAM技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心，以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。
3.结合国情，实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程
只有建立了自动化工厂后，生产过程才能全盘自动化，才能使生产率全面提高，达到自动化的高级理想阶段。中国实现机械自动化技术应是一个长期的过程，不可能一蹴而就。当前，中国机械制造业同世界先进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情下，普遍发展应用计算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”，并不具备必要的基础技术、经验和投资能力。因此，要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化CIMS技术，一定要慎重行事。我国作为一个发展中国家，考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我国目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上，要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发，发展创新，形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说，进行围绕计算机技术的柔性自动化技术的开发研究，以适用为前提，急需什么就解决什么，取得实践经验再推广应用。
4.抓好基础，注重配套发展机械自动化技术
发展应用机械自动化技术，要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作，既要发展主机，也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基础。研究生产大量性能优良、自动化水准高的机电产品是发展应用机械自动化技术的关键。总之，我国机械制造业发展应用自动化技术，不但要起点高，瞄准世界先进水准，而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术，坚持提高与普及相结合的方针，我国的机械自动化技术发应应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路
二、注重实用发展机械自动化技术
机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机械自动化技术，应实事求是，一切从我国的体国情出发，做好各项基础工作，走中国的机械自动化技术发展之路。
1.结合生产实际，注重实用发展机械自动化技术
先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。我国发展机械自动化技术，应结合实国际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法，全年生产任务只需1～2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益，而不单纯的是速度。
2.发展投资少、见效快的低成本自动化技术
发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，应以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入CAD/CAM技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心，以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。通用机的局部自动化改装有重要意义。近期内我国对成本低、维修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的，因为有广大的乡镇企业市场，有小工厂、试验室、大型企业的工具车间等。
3.结合中国国情，发展现代机械自动化技术
实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。当机械的操作采用自动控制器后，生产方式才从机械化逐步过渡到机械控制（传统）自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只有建立了自动化工厂后，生产过程才能全盘自动化，才能使生产率全面提高，达到自动化的高级理想阶段。中国实现机械自动化技术应是一个长期的过程，不可能一蹴而就。当前，中国机械制造业同世界先进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情下，普遍发展应用计算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”，并不具备必要的基础技术、经验和投资能力。因此，要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化CIMS技术，一定要慎重行事。而且全盘自动化或高度自动化的CIMS技术也并非我国机械制造业的当务之急，只能列为机械制造自动化技术的主要发展方向。应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术。
三、机械自动化的产生
机械自动化技术从上个世纪20年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用，上世纪60年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。社会实践证明，这种定义下的制造系统自动化与当代大多数企业的实际不相容。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。
四、机械自动化的现状
机械自动化技术从上个世纪20年代开始发展应用以来，已经得到了迅速的发展，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用了计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初级操作阶段的自动化。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，我国机械制造业目前有11.4万个企业，发展很不平衡，有大量落后于现代水准的产业，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发现代机械自动化技术的企业可以说没有;我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。
五、机械自动化的发展历程
机械自动化技术从本世纪20年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用，60年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。
六、总结
机械自动化的发展趋势农业机械自动化。近些年来，国外农业自动化飞速发展，农业机械设计向高速、宽幅、大功率、舒适的方向发展。自动化控制技术在农业机械上的应用已相当普及，一些著名厂商把自动控制、信息处理、全球定位系统和激光、遥感等现代尖端技术、装备应用于农业机械上。由于历史、观念和技术等方面的原因，我国传统农业机械与发达国家相比有很大差距，已远远不能适应农业的科技进步。近些年来，自动化的研究逐渐被人们所认识，自动控制在农业上的应用越来越受到重视。
总之，机械自动化作为便捷和廉价的自动化技术，有着良好的发展前景。脚踏实地，放眼未来，经过行业的共同努力，我国的机械制造与自动化一定能走进一个新天地。
参考文献
[1]翁贻方，赵长德.现代控制技术基础.机械工业出版社，2003年.
[2]冯辛安.机械制造装备设计.第二版.机械工业出版社，2009年.
机械制造自动化技术范文第8篇
关键词：自动化技术；机械制造；应用
中图分类号： F407 文献标识码： A
引言
随着经济的发展，社会的进步，机械制造业在我国的工业生产中发挥着越来越重要的作用，随着机械自动化技术的不断普及，它逐渐应用到了我们生活的方方面面，使得我国的工业化程度在不断提高。机械自动化技术的引入，在降低经济投入的同时，还能提高生产效率，逐渐朝着智能化、集成化的方向发展。本篇文章主要分析了机械自动化技术的发展现状，通过分析和研究，了解了机械自动化技术在当代机械制造业中的具体应用。
1机械自动化概述
自动化技术指的是机械设备在无人操控的情况下能够按照设计好的程序完成相关的工作。机械自动化技术是在自动化技术的基础上通过机械的手段来实现机械制造的自动化控制和管理工作，机械制造中引入机械自动化技术突破了旧的机械生产模式，能够大幅度的提高工作质量，缩短工作时间。机械制造业越来越离不开机械自动化技术已成为如今机械制造业发展的必然趋势，尤其是机械自动化的日益成熟并且得到越来越广泛的应用使得这种趋势愈加显著。机械自动化技术的引入解放了大量的劳动力，有效缩短生产时间，显著提高劳动生产率，为机械制造公司带来更多的经济效益。
自动化技术在机械工程中应用具有重要意义：（1）机械工程自动化技术无需人为控制就能将工作任务完成。在当今社会的生产中，有很多的机械制造中都在使用机械自动化技术，不仅能节省人力资源，而且还能加快对原料的加工、处理、生产的速度，充分有效的提高生产效率。（2）自动化技术本身是一种高新技术，融入到机械工程当中能够使企业的生产工艺发生很大的变化，可提高企业生产的整体运行效率。在机械工程中，生产加工是重要的操作环节，而自动化技术主要就是给生产加工提供便捷，给企业带来更多的经济效益。（3）增强企业的市场竞争力。在机械工程中，应用自动化技术调控整个生产流程，能够很好地保证生产成本和质量，从而在很大程度上缩短生产周期。目前，自动化技术在机械工程中的应用已经取得了明显的效果，随着社会的不断进步，其必然会普及到各行各业当中。
2机械自动化技术在机械制造中的应用
2.1柔性自动化应用
柔性的自动化技术已经被很多企业熟练的用于机械制造的生产当中。目前，国内很多企业已经能够适应用户多样化的需求并且及时做出反应，短时间内提高相应的技术水平。柔性自动化技术能够使得企业很好的应对市场的变化。该项技术不完全依靠自动化，而是在柔性生产的条件下完善系统信息，将计算机管理的优势发挥至最大化。
2.2智能化应用
机械制造中的智能化应用指的是把机械制造技术、自动化技术、计算机应用技术和人工智能等多种技术结合在一起，形成一种有效的综合制造技术，使机械制造工艺的性能得到全面提高。在实际应用智能化制造技术的时候，不仅要实现人工智能，还要把相关的生产技术等内容植入到制造加工设备中，不断提高机械自动化设备的自动化生产能力。机械制造过程中的智能化水平越高，就越能体现人工操作的精细，并且保持操作的准确度，达到人工操作都无法实现的高效生产。
2.3集成自动化应用
集成自动化技术指的是通过信息采集去完成机械制造技术。通常，信息的统计、计算机辅助设计计算、数控加工等技术都包含在集成自动化技术的概念之内。如今，很多机械制造企业将企业的各要素和企业的生产活动以及经营活动有机的统一起来，形成了一个整体。以企业的整体优化来带动企业生产效率和劳动效率，使得企业从研发至销售的各个过程都取得了巨大的进步。除此之外，集成自动化技术的引入还降低了生产成本，优化了产品质量，提升了企业的综合水平。
2.4虚拟自动化的应用
虚拟化的应用是指在机械制造中将计算机图形、多媒体技术、人工智能等技术进行有机结合，在仿真技术和系统建模的基础上组成的系统化技术。虚拟化的机械制造把生产过程在计算机中模拟出来，以便于发现生产活动中可能出现的问题。对虚拟化生产的研究，不仅提高了生产问题的排查效率，还节省了大量的生产成本，缩短了机械自动化生产的周期，增加了企业的生产效益。
2.5数控技术的应用
在进行机械生产时，通过对计算机的程序进行设置从而实现对生产过程中各项数据的操控，这就是数控技术。数控技术涵盖了计算机技术、光电技术、感应技术等多个领域的技术，不仅精确度高，而且操控过程相当灵活。目前使用比较普遍的还是用计算机编写程序，用计算机软件代替之前的硬件配置，在一定程度上节约了大笔资金，而且还提高了生产效率。数控技术是当前的机电一体化中比较突出的一门技术，它可以将自动检测控制技术机械技术、电子科技技术等多门技术进行有机的结合，改变了之前一种技术独立工作的状态。数控技术对机械自动化的发展极为重要，数控技术不仅是机械制造自动化的根基，更是我国机械制造业的核心组成。
3机械自动化技术未来展望
3.1展低成本自动化技术
我国的制造业规模较大，如果发展技术密集型的自动化生产，将耗费大量的研究成本。根据我国科学发展观的要求，应当采用集约型的经济发展方式，因而要控制自动化技术的研究成本。低成本的自动化技术虽然不能在短时间内提高机械制造的自动化水平，但具备投资少，能见效的优势，并且在生产过程中可能开发出意料之外的新技术，在我国有着巨大的发展潜力。因此，我国可以在现有的技术之上，引入经济型的自动化技术，逐步实现自动化的全面发展。
3.2发展实用型自动化技术
机械自动化技术必须要为机械制造服务，而不是盲目的技术研发。目前我国仍属于发展中国家，经济发展中的技术应用要更多地考虑其实用价值。另外，我国机械制造业的发展水平也不够高，缺少生产技术的科研费用。机械自动化技术要以企业生产和发展的实际需要为导向，对不同的产品要采用合适的自动化生产方式，自动化技术才能体现其技术效益和经济效益。
3.3建设自动化的配套工程
机械自动化技术是多种信息技术的结合，在生产过程中会涉及到与控制理论相关的各种技术。在将来的自动化技术发展中，必然要加强自动化的配套工程建设，为自动化技术的施行打下基础。对此，企业在发展自动化技术的时候要重视生产设备及技术的完善，采用合理的系统软件，确保机械自动化技术能够顺利投入使用。另外，加强自动化技术人才的引进和培养也是自动化配套工程的重要内容，优秀的技术人才可以为机械自动化的发展带来丰富的经验。
3.4实现自动化的人工智能
传统的机械生产以调度工作为主，其控制作用对应的只是简单的生产。采用人工智能的机械自动化生产则不同，它通过人为的计算机程序操作，设计出满足生产要求的操作模型，使自动化生产设备实现人工智能。人工智能可以有效减少企业的生产成本，同时拓展了机械自动化技术的发展空间，能够解决机械制造中更为复杂的问题，提高机械自动化技术的先进性。
4 结束语
以机械制造业为代表的第二产业的发展水平是经济社会发展的指标，也是国家不断进步的表现。目前，我国的机械制造业的发展重点是充分利用先进的科学技术来实现机械制造智能化与自动化的结合。和其他国家机械制造业的发展相比，中国的机械自动化技术发展具有起点高、成本低、见效快等显著特点。结合中国机械制造业发展的实际情况，坚持普及以及提高的方针不动摇，相信中国的机械自动化技术一定会朝着健康、高效的方向蓬勃发展。
参考文献
[1]宋柏森.机械自动化技术发展中的要点探讨[J].黑龙江科技信息.2011（23）.
[2]王绍平.机械自动化在机械制造中的应用[J].科技创业家.2013(8).
机械制造自动化技术范文第9篇
【关键词】机械制造；自动化；国情；新途径
一、我国机械自动化技术的发展实情
机械自动化技术包括机械产品的生产结构、过程、技术、管理、售后等一系列措施，产品的生产应该根据客户对产品的实际要求，缩短生产周期，优化生产流程，减低生产成本是未来我国机械制造发展的方向，积极的改进技术的先进性和管理的协调性是促进机械制造技术发展的重中之重。机械制造技术的发展和应用是不断的加大生产性投入，改造和流量。机械自动化的先进程度不仅是衡量一个国家制造水平的高低，而且也反应了一个国家国民经济的实力，机械制造业的快速发展会带动各行各业的发展，对国家经济的提升起到循环促进的作用。要想找到发展机械自动化技术的方向，应该是从符合现实的，考虑中国国情的角度着手，把机械制造的基础性工作做好，建设符合中国国情，有利用社会主义发展的道路。
第一、根据企业的不同规模要求，制造具有实际应用价值的产品。机械制造中引进先进的制造技术最终目的还是使生产出来的产品可以更好的应用，机械制造技术的改革应该根据不同人的不同需要发挥，不能一味的追求效益最大化，应该把产品的实际应用价值放在首要位置，这样才能保证企业的长期稳定发展，当产品在市场中得到实际检验以后会很快的呈现出竞争优势。机械和自动化技术的发展，切实注重实用，那就是国家经济的实际利益相结合。这种盲目自动化，自动化生产线的做法，也是有些企业目前经营的趋势，全年的生产任务只需要1-2个月就能完成，生产的低负荷率应予以纠正，这会降低国家经济的进步并带来显著的阻碍。我们需要的是有效的，而不是纯粹的速度。
第二、在经济效益的基础上不断的降低成本。低成本一直是各行各业所期待的，低成本就代表着高利润或者说高的竞争优势，可以在机械制造业中有更为广阔的发展空间，先进技术的引进提高了产品的生产效率，同时也降低了成本，先进的科学技术可以给国家经济带来事半功倍的效果，适合中国目前的需要和国情的发展。中国机械制造行业的企业中有大量的通用设备，主要为原始设备，现代化的机械和自动化技术的发展，必须要对机床设备有一个规范的管理，设备的数量以及每台机床设备的布局都应该调整到最优状态，在对数控机床的使用中，要熟练掌握融入CAD/CAM技术，利用计算机工作的优势来代替人力的不足和短板，由人操控机器，既降低了人力资源投入，又保证了设备的正常工作。把整体操作建立为若干个独立单元，由专门的设备技术控制，高新技术的投入为我国的机械制造自动化技术的发展应用提供了一种投资少，见效快，效率高，符合中国的国情和机械应用的新途径。近年来我国大多数企业开始对通用机的局部进行自动化改装，短时间内成本低，维修方便，通用机的下降不会太厉害，原因是在我国有着众多的小型工厂，他们大多是一些个体经营或者乡镇经营的，这些通用机在短期内还是他们主要的操作设备。
第三、根据我国的基本国情，发展适合我国本身的现代机械自动化技术。机械自动化的发展是一个循循渐进的过程，只强调机械制造的先进技术引进并不能从根本上解决我国落后的发展现状，需要我们从基础做起，从管理机构的不完善到完善，技术的落后到先进的一个过程。机械制造已经在慢慢的实现操作自动化控制，自动化的生产效率也在逐年的提高，相信不久就会实现机械制造全自动化，生产过程全自动化的理想模式。自动化生产的过程是一个长期过程，并不是一朝一夕就能解决的。现阶段，我国与工业发达国家之间存在的差异无容置疑。根据我国的基本国情，一般开发的应用程序的计算机集成制造系统“全自动化”或“高度自动化”没有必要具备基本技能，经验和投资能力。所以，无论是或不是全自动化或高度自动化的CIMS技术的普及发展，我们必须要小心。CIMS技术和全自动化或自动化程度高，也并非我国的机械制造业一定要把它被归类为机械制造自动化技术的主要发展方向的重中之重。自动化技术应该是大规模生产的不断发展和成熟的技术。
中国作为一个发展中的国家，前提必须考虑到所有的生产和技术问题适用。我国要想消化和吸收国外柔性制造系统，并确保必要的生产柔性的前提下，优化的人机界面，逐步追求自动化，必须尽可能建立了较为完善的信息系统，计算机的全面发展管理是实现自动化的前提。先进的自动化设备和设备系统并存，一些方面进行了系统允许人工干预的调整。这是一个典型的由我国国情出发，实现采用了先进的自动化技术解决方案的原则。我国在消化掌握国际自动化技术有用的理论的同时，必须要从我国的实际情况稳步实现中国的机械制造产业的发展创新，形符合我国的条件和特点的理论。理论的发展，自动化技术，灵活的操作技术，都围绕计算机技术的研究和开发，根据当前最需要解决的问题进行研究，等熟练掌握，积累经验以后再推广普及应用。
第四、抓住基础，重点支持机械自动化技术的发展。机械自动化技术的发展和应用要切实抓好自动化技术的应用，项目和推广应用到现实中，它的主机的发展是必要的，但还配套开发的自动化元件和控制系统。可编程控制器，微处理器，各种传感器，新型刀具，控制系统和系统软件，计算机等都将成为未来机械自动化技术的主要基础。研究生产了一大批优秀的性能，自动化程度高的机电产品，这些机电产品是机械自动化技术的应用发展的关键。自动化生产，系统的结构，质量（重量），体积，刚性和耐性对现代机械自动化技术有着重要的影响，机械的技术应该是含有高新科技的，可以实现和适应现代的发展机械自动化技术；自动化生产，机械制造自动化控制系统，自动检测，伺服系统的操作，最终都离不开对微电子技术和自动控制理论的应用；在自动化生产时，交换和处理信息，获取，计算，判断和决策最终都是计算机和信息处理技术的应用。总之，我国必须不断提高机械自动化技术，不仅要保证高起点，洞察世界先进技术研发，而且要不断的降低成本，提高工作效率，掌握高新技术以后尽快在我国制造业达到普及应用。同时，要根据我国的基本国情，发展适合我国自身的高效、高速、高品质的健康机械装备制造技术。
二、机械自动化的现状
自上个世纪以来，机械自动化技术在工业革命的带动下发展迅速，现如今又进入了信息化时代，计算机技术的普及，各行各业的人们开始把所有的注意力放在计算机技术的应用上，机械制造技术开始从生产设备的研发过渡到操作应用程序的分析，试图通过软件技术模拟操作，实现机器人代替人的操作，把多个环节集成到一个芯片上，实现计算机制造系统的高度集成化，我国现在还处于机械自动化发展的初期阶段，由此一来，必将加快我国机械制造也的快速发展。中国的机械制造行业当中有接近1.2万个企业，其中包括大、中、小型企业，每个企业与企业之间都有着不同的优势，也存在着不用的劣势，相对于现在的机械制造市场，只有少数的大型企业占据独特的优势地位，大多数的中小型企业都面临着倒闭、转型的危机，因为这些中小型企业从开始到现在一直基本都是在采用手工劳动，这样不仅带来了巨大的劳动成本投入，也不能满足当今社会对产品的高质量要求。因此，在机械制造市场的强大市场竞争压力下，必须不断的创新，学会利用新技术，虚心效仿先进企业的科技技术，不能长期一沉不变。我国拥有着强大的市场需求，只要分析市场，掌握优势，一定会在短期内赶上发达国家的制造水平，循循渐进，寻求突破，努力步入世界先进行列。
三、机械自动化的发展历程
机械自动化技术从20年代以来至今发生的变化显而易见，首先是在大规模生产的机械制造冷加工过程中的应用已经初见成效，60年代以后，为了更好的适应市场的需求和变化，市场的灵活快速反应能力，机械制造技术的应用得到了快速的发展和提高，各个企业根据操作经验开始研究构建更加灵便的自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。70年代至80年代，国际社会开始使用计算机集成制造系统CIMS，在柔性自动化生产模式中也常常出现这种情况。早期的机械制造，专注于信息集成的特征，一味地要求设备的自动化程度，但是并不适合应用，因此过去的机械制造在在实施过程中经常遇到困难。因为要想实现计算机集成面对制造系统的完全自动化会耗费巨大的成本，并且风险较大，还存在技术上的不足，制作的难度造成的不稳定，不可靠等一系列问题，在世界的工业发达国家中已经出现了因此碰壁转型的案例，因此，人们开始慢慢注意洗洗集成的具体效果，开始从实际出发，避免高成本投入，追求自动化LCA的企业组织结构和运行方式。
四、机械自动化的发展趋势农业机械自动化
如今国外发达国家，在农业生产上早已经是全自动化操作，近些年来，我国也开始注重农业自动化的投入，农业机械设计正在朝着高速、大功率、高效率的方向发展。自动化和控制技术在农业机械的应用已经相当的普遍，一些知名厂商还将尖端技术，自动控制，信息处理，全球定位系统，激光遥感等设备用于农用机械中。由于历史，思想和技术等各方面的原因，中国的传统农业机械与发达国家有很大的差距，我国的科技水平已经远远不能满足在农业中的投入。近年来，自动化的研究逐渐被人们认识，越来越多人开始关注自动控制在农业中的应用。
参考文献
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机械制造自动化技术范文第10篇
目前，我国自动化技术发展速度非常快，在机械领域中的作用也日趋明显。应用自动化技术能够降低人力劳动成本，工作人员只需要进行简单的操作就能够实现大型机械的自动化作业，甚至能够完成人们无法完成的工作。计算机技术的发展为自动化技术应用到机械领域提供了保障，人们打破了对传统机械行业的认识，以自动化设备来实现对机械的调用和装配，不仅降低了人力成本，同时还能够有效降低产品的报废率，是整个机械装配流程形成连续化，使产品的生产周期大幅缩短，保质保量的完成机械装配任务，为企业创造出更为丰厚的经济效益。
2自动化技术在机械制造中的应用
1）信息自动化。信息自动化主要是依托于计算机技术而形成的，其中主要包括辅助制造、辅助设计、工艺辅助设计、数据库系统管理等。辅助制造指在产品生产过程中采用数值控制技术来实现自动化应用，进而完成产品的生产，也被称为数控技术；辅助设计是指采用计算机设计软件来完成对产品的创意、设计、建模、参数值评测等，并且对机械构件实现精确测量；工艺辅助设计则是辅助制造和辅助设计的纽带，能够有效提高工艺生产的效率，并使之实现优化和提升；产品数据库系统管理则是采用计算技术来实现对储入库，进而实现信息数据的系统化管理。
2）物资供输自动化。物资供输是对品生产的原材料进行运输和调配的过程，其物资供输自动化则是采用自动化手段来完成物资的运输和调配，是自动化在机械领域中得到应用的细分体现，其中涉及自动化设备、自动化装置、自动化物资输送、自动化软件等。
3）生产自动化。生产自动化能够从机械制造加工方面得以体现，可以实现机械组件的自动化装卸，这种自动化装卸在系统不发生故障的情况下可以循环重复进行，有效降低人力使用成本，并且能够降低由于人为因素所造成的失误，提升产品的合格率，大幅提升了产品的质量。
4）设备装配自动化。设备装配自动化是将整个装配流程输入到数控设备中，通过计算机来完成对机械的操作，按照特定的规格、形状制成配件，同时还能够完成一系列组装、调试、验收等工作，是一条能够自动完成机械装配的自动化流水线。在机械制造业中，设备装备拥有比较重要的地位，而自动化设备能够协助完成接卸装配，使很多繁琐的人工装配能够用机械替代完成，极大地提高机械生产效率，是现代化机械制造的重要组成部分。
5）检测自动化。自动化装配完成的零件或设备需要对其进行检测，而自动化检测则能够很好的完成这项工作。针对新型材料、零部件和复杂的工艺加工产品，在机械制造也中采用人工进行检测难度非常大，而且效率极低，已经不能满足当前机械制造与生产的要求，检测自动化被应用到机械制造是一种必然趋势，采用多种检测技术来对机械制造出的产品进行检测，其中包括电流信号、时序错排、人工神经网络和其他更为智能的设备诊断技术。
3自动化技术在机械制造中的应用发展趋势
1）高度集成化。将自动化应用在机械制造领域，首要解决的问题就是实现制造技术的高度集成化。集成化是一种生产模式，能够将多种生产内容按照一定的顺序来形成流水作业，对制造生产工作进行整合，并在计算机技术的基础上来实现和完成机械制造的自动化，并将其细分到各个子系统中，如自动化信息系统、自动化制造系统、自动化管理系统等，相互子系统之间分工协作，形成一套拥有高集成度的机械制造自动化系统。
2）智能化。机械制造是由手工制造发展转变而来的，传统简单的机械制造技术无法满足新时代的要求，依托于先进的计算机科学所构建的智能化系统能够实现机械加工的集成化、系统化、流程化作业，打破传统机械生产的局限，引入高效能的功能体系，结合计算机信息技术来实现系统的集成和整合，使之成为一个整体，力求实现全自动的智能化生产。智能制造就是将人工智能技术引入到机械制造中，同时在自动化基础上实现更加现代化的机械制造，使相互之间的技术能够相互渗透和共融，能够运用计算机来对机械制造进行分析和决策，模拟人的思维来模仿和代替人的工作。此外，相较于专家智慧，智能化机械制造能够完成专家无法完成的对自身进行监视，及时发现错误并进行调整和改进，同时还能对任务进行预设，不断调节自身参数获得最佳状态，不受情绪的影响等优势。可见，智能化系统相较于人工智能要更高一层。
3）虚拟化。虚拟化指采用计算机技术来使机械产品能够在现实中完成完全模拟，进而提升产品质量，提高工作效率。比如，机械制造过程中应用计算机模拟仿真技术和信息控制技术，能够更好的对计算机的控制过程进行模拟，发现其中所存在的问题，进而在实际工作中避免出现类似错误。利用虚拟化能够大幅提高产品设计和研发的周期，保证产品质量，进而提升在市场中的竞争力。
4）柔性自动化。现代机械制造业的发展要求企业在市场应变能力上要更为灵活，对客户的反馈有快速捕捉并对产品加以改进的能力，因而要根据市场需求的内外部环境条件来有针对性的进行部件更新，对产品生产结构进行调整或改变机械制造种类等，对此，采用柔性自动化技术是最佳的选择。利用计算机技术来构建人机交互界面，并结合自动化技术构建一个拥有柔性自动化的信息管理系统，为获得更高的效益和利润提供保障。柔性自动化系统中并不完全是自动化设备，也存在普通设备，只是在个别环节上可以进行人为介入，以提升机械制造的作业效率。柔性自动化所要实现的目标就是使产品生产能够更好的满足市场需求，提升市场竞争力。与此同时，采用柔性自动化能够拉近机械设置、机械生产、机械制造之间的关系，使集成化程度更高，大幅提升自动化技术应用背景下机械制造的效率。
4结束语
机械制造自动化技术范文第11篇
关键词：机械制造；自动化技术；发展趋势
前言
经济的发展带动着社会不断进步，社会的发展也推动者机械化广泛应用于各个领域和行业。科学技术转化为生产力已经成为机械制造业未来发展的必然趋势。对机械制造自动化技术特点进行研究能够有效提升机械制造自动化的推进，实现其对社会的优势，加大对社会的贡献，也是一个企业想要在市场竞争中获得生存与发展空间的最佳途径。机械制造行业必须要对其自动化技术进行深入分析，在此基础上对其未来发展趋势进行预测与评估，从而决定自身企业的走向与发展重点，不断提升产品的质量。
一、机械制造自动化技术特点
机械制造自动化技术是在之前的传统技术基础上发展而来的，但是，其与传统技术也不尽相同，具有比传统技术更具优势的特点，也具有自身的特色。其自动化技术的特点表现如下。
（一）具有综合化特点
机械制造自动化技术相比较传统技术，综合化特点更为显著。其不仅在提高产品的使用率方面得到了提升，同时在运用机械进行产品加工之前的调查、产品加工之后的服务方面得到了提升，其自动化已经贯穿于产品生产的全过程，达到调查、生产、供销、服务一体化的水平，为企业的发展提供了更为广阔的空间。
（二）具有系统化的特点
机械制造自动化建立在计算机信息网络的应用基础上而产生的，其将计算机技术、感应技术、自动化技术相融合，让各项技术均结合在一个系统中，从而通过系统的控制达到所需要完成的目标，其系统化的特点非常明显。机械制造自动化需要高科技信息技术为支撑点，同时结合传统生产制造技术，将两者在系统中进行优化，提高其在实践操作中的性能。
（三）具有一体化的特点
企业在面临市场激烈的竞争的情况下，想要获得更大的生存和发展优势，仅仅提高自身的生产效率只是一个方面，其同样要对自身的业务空间进行拓展，形成产、供、销、售后一体化的经营模式。机械制造自动化则可以对此问题进行有效解决，让企业所涉及的经营范围更加广泛。同时，机械制造自动化还能够对产品质量进行自我监督与控制，在系统应用的范围内进行综合管理，保证了企业时间成本的节约，产品质量的有效控制，资金成本的压缩三方面的有机结合。
二、机械制造自动化技术的发展趋势
企业要进行发展，对于新技术的应用必不可少，同样对于技术的未来发展方向需要进行准确掌控，从而决定自身企业的发展沿着市场的需求前进，保证企业的发展适应人们的需要。因此，对机械制造自动化技术的发展趋势进行有效评估就成为必须。只有对其发展趋势进行正确的分析，才能让企业获得更为有利的发展地位。
（一）智能化与自动化相融合
智能化与自动化已经成为很多行业的未来发展方向，对于机械自动化方面也同样如此，其也是机械自动化的未来发展趋势之一。目前，机械制造行业也在系统中不断融入更加智能的操作，更加方便快捷的运行方式，使其操作更加自动化，能够极大的节约人力成本的投入。比如，建立人机之间的互动模式，增加人机之间的对话操作，在系统可操作的基础上，建立人类思想指令操作模式，让机械能够依照人的意志进行设备运行。并且，机械自动化还建立了自检模式，在出现问题的时候，能够自动停止运行或者自动进入检修系统。随着科技学技术的进步，多核CPU、高频CPU以及RICS芯片也被应用到系统中，将智能化操作上升到一个更高的层次，让其为人类提供更好的服务。
（二）多媒体的综合运用
多媒体与机械制造自动化的结合也将会成为其未来发展的重要趋势。当前情况下，多媒体的应用已经越来越广泛，甚至成为很多企业发展的重要技术手段，将多媒体应用到机械制造自动化中，能够让人们更加形象、直观地看到机械操作的全过程，对于产品质量的控制能够起到很大的帮助作用。多媒体与机械制造的结合是将通信技术、计算机技术以及声像技术有机结合在一起，通过显示屏幕将技术操作的过程进行展示，并配以相应的声音、图像的内容信息，让整个产品制造过程更加具有可控性。多媒体与机械制造自动化的结合能够极大的节省人力成本的支出，给企业的发展创造更加低的成本条件，实现企业的效率最大化，这不仅是各个企业所希望看到的，同样也是各个企业所必然需要的，将会受到企业极大的欢迎。
（三）低碳节能发展趋势
随着国家所提倡的低碳节能概念的提出，各行各业都在寻找积极有效的方法促进低碳节能社会的实现。机械制造行业同样需要对低碳节能社会的发展贡献一份力量，促进我国自然环境的可持续发展，保证我国经济环境与自然环境的和谐共处。机械制造自动化强调运用更加低消耗的材料进行生产，强调在技术应用的基础上追求低损耗高产出，建立绿色的发展环境。同时，机械制造自动化对生产工艺也提出了新的要求，建立从产品生产、包装以及销售、服务等各个环节的绿色发展，建立一系列的绿色发展模式，为构建和谐的生态环境提供基础，进行创新研究。并且，机械制造自动化还对产品的回收利用寻找新出路，增加废旧产品回收力度，从最大程度上实现资源利用的最大化，实现资源的最优配置。
三、结语
经济的快速发展需要机械制造行业的推动，机械制造行业的推动需要自动化的应用，这是经济迅速发展的需求，也是进行机械制造行业改革的关键，更是企业得以生存发展的基础和技术要求。只有加大对机械制造自动化的研究力度，不断推进其精密化与自动化的发展进程，才能让其与世界先进技术接轨，才能让我国的机械制造产业做到高效，让我国的机械产品质量得到提升，保证我国处于世界先进水平的行列。
参考文献
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机械制造自动化技术范文第12篇
关键词：机械制造；自动化技术；应用；发展
引言
机械制造作为我国国民经济的重要产业，在经济发展中所发挥的作用是不言而喻的，是人们生产生活的重要组成，其技术的提高能够从根本上提升人们的生活品质。在科学技术日益更新的大背景下，进一步提高机械制造的技术水平与科技含量，从而使制造业发展更为顺畅，是现阶段制造业发展所关注的重点内容。这样看来，自动化技术应该在机械制造业中得到有效的应用，能够保证机械制造的自动化和持续化生产，提高生产效率，全面保证机械制造业的转型与升级，这既是科技发展的一种历史必然，也是机械制造业未来的发展趋势。关于机械制造和自动化技术之间的关系和具体应用的探讨就显得很有必要了，文章将做具体的分析。
1发展机械制造自动化技术的重要性
自动化技术是机械制造业发展中较为重要的技术，也是使机械制造业繁荣发展的主要标志。有了自动化技术就能够大幅度提高制造业的工作效率，使机械制造的生产加工达到自动化和连续化，将加工过程得到良好的优化，从而降低生产成本，提高机械制造的技术水平和科技含量。从这一点上可以看出，自动化技术是机械制造业发展的航向标，在机械制造业的未来发展中将占有重要的位置，并发挥不可替代的作用。从某种意义上来讲，自动化技术的发展水平是制造业发展水平的集中体现，能够使制造业实现良性发展。除了会影响到机械制造业的未来发展外，还是衡量国民经济发展的重要手段。所以自动化技术在机械制造中的应用应该得到关注，这是必要的也是必须的，从我国国情出发不断的发展自动化技术，使机械制造水平也不断地得到提升，是机械制造发展的重点。
2发展机械制造自动化技术的主要策略
2.1因地制宜，发展实用自动化技术
自动化技术的发展要从我国的实际情况出发，这样所得到的发展目标才具有可操作性和可靠性。技术的更新发展是需要注意的地方，关于应用也绝对不可忽视。企业实际的发展状态是自动化技术应用所应该关注的问题，要保证所应用的技术始终与企业保持一致，以便促进企业的更好发展，获得更多的经济效益。自动化的发展不能盲目，要切实的从企业发展实际出发，首先要考虑到实用价值，因为只有适用于企业的发展，才能使应用有的放矢，有用武之地。但如果只是一味的想要实现机械设备的自动化与智能化，而没有经过科学的研究，想要得到预期的效果也是很难的。也要重点关注技术的引进与创新，彻底转变传统的低负荷率生产方式，依据现有的技术水平和发展情况确定自动化技术的应用途径，能够实现生产效益和速度的全面提高。
2.2提高效率，发展低成本自动化技术
现阶段我国自动化技术的引进与推广的重点应该放在投资少、效益高的基础上，提高自动化技术的水平，新型的低成本技术也是重点内容，实现资源的优化配置，实现小成本、大回报。这种低成本技术是由美国提出的LP生产模式。这也就是说在大力发展机械制造自动化技术时，技术和设备的引进是很重要的，然后再从发展的实际情况出发，使设备的升级改造更加科学，调整机床布局，降低设备和资金的投入，全面提高经济效益。还要不断提升机械制造设备的技术含量，提高技术人员的专业水平和综合素质，实现技术和人的有机结合，并且相互促进，使机械制造自动化水平全面提升。自动化改装在一些企业中已经得到了具体的实现，能够大大降低投资成本。在自动化技术的发展和通用机改装上的研究也需要加强，总而言之，机械自动化技术具有广阔的发展前景，必将推动企业在良性的轨道上更加稳步的前行。
2.3提高技术含量，发展现代自动化技术
自动化技术的发展应遵循从低到高、从简单到复杂阶段，当自动控制器在机械制造中应用后，标志着我国的机械制造走上了自动化的发展之路，并实现了由人工控制向机械和数字控制的转化。自动化工厂所代表的是机械制造发展的趋向，实现了自动化工厂才能使生产效率得到大大地提高。但应该清醒的认识到其发展不是一朝一夕就可以完成的，必须经过相关技术人员不懈的努力，才能成为可能。我国的机械制造业与发达国家相比还有一定的距离。我们应加强技术人员的专业技能，积极总结经验，使自动化技术实现持续、稳定、良好的发展。在机械制造的切削加工上，半自动机床和组合机床仍旧是主流设备，大批量的自动化生产模式没有建立，刚性的自动化生产是未来的发展方向，这样才能获得更多的经济效益。在机械制造的成批生产线上，生产的品种多，还可以重新调整设备，以成组工段的方式来发展自动化水平更高的生产线。自动线也可以更换为主轴箱组合机床，在自动生产线中发展成组自动化的生产模式。
2.4做好基础工作，发展配套自动化技术
在发展自动化技术的过程中，技术含量高的技术自然是应该得到大力提倡的，但关于自动化技术的配套设施也要做好，注重自动化技术的发展基础，提高自动化技术的水平。各个项目的基础工作都要做好，并以企业自身的实际来发展机械制造主机，提高控制系统和各种元器件的技术水平，进而提升整个系统自动化水平。自动化控制技术的发展中，要关注编程控制器和传感器等设备，微处理机和各种刀具也要符合自动化技术的发展需要，以先进的计算机软件和控制系统管控自动化技术，便于机械制造技术走在数字化、智能化和自动化的道路上。还应发展更多性能好、智能化水平高的机电产品设备。在发展机械制造自动化技术中，要不断提高系统的刚性和耐性，优化系统结构，使生产设备的质量与体积不断优化。还要采用微电子和自动控制高新技术来提升机械制造的技术水准和科技含量，实现机械制造过程的自动化控制和检测，并使系统能够得到最终的完善。还要利用计算机进行信息的传输和处理，保证各种数据的运算和生产决策能够得到顺利实施。
3结束语
综上所述，自动化技术在机械制造业的良好发展，既能够提高机械制造的生产效率，获得更多的经济效益，还能提高企业竞争力，扩大市场份额，使企业实现更快更好的发展。显而易见应加大科学技术的投入力度，大力发展机械自动化技术，还要与我国的发展现状，企业自身的需要有机结合起来，这样有利于更好地发展，为企业提供更多地经济效益和社会效益，同时也能实现我国国民经济持续、健康、稳定的发展。
参考文献
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机械制造自动化技术范文第13篇
随着当代社会的进一步发展，其对机械制造领域自动化发展水平提出了更高的要求，因而在此基础上，为了达到一体化、系统性的机械制造生产状态，要求当代机械工程项目在开展过程中应注重引进先进的自动化技术手段，由此营造良好的机械制造生产环境，且就此为当前机械产品生产领域的进一步发展赢得更大的经济效益。本文从机械制造自动化技术特点分析入手，并详细阐述了当前机械制造产品生产过程中呈现出的问题。
关键词：
机械制造；自动化；特点
机械制造技术即为将机械产品设计、生产、使用、维修融于一体的工程科学。同时，机械制造技术的应用旨在提升整体经济效益。为此，我国机械制造产业在可持续发展过程中应着重提高对此问题的重视程度，并不断创新自身自动化生产模式，最终就此稳固自身在市场竞争中的地位，达到最佳的产品生产状态。以下就是对机械制造自动化技术特点与发展的详细阐述，望其能为当前工程项目的有序开展提供有利的文字参考。
一、机械制造自动化技术特点分析
就当前的现状来看，机械制造自动化技术特点主要体现在以下几个方面：第一，生产能力较高。即机械制造自动化设备在设计过程中呈现出精度高且系统性强的特点，继而将其应用于机械产品生产流程中，可透过自动化技术手段操控产品加工过程，最终就此减少相关工作人员工作量，并缓解传统机械产品生产模式下凸显出的人工误差问题，达到最佳的产品加工状态，且通过自动化系统中的程序预设提升整体产品加工效率；第二，操作安全。即机械制造自动化技术在应用过程中融合了计算机技术、信息技术、自动化技术等现代化科学技术手段，因而在一定程度上增强了机械设备使用寿命，且通过对现代化电子元件等的应用，稳固了机械系统运行环境；第三，全新的劳动形式。即在机械制造自动化操控环境下，劳动模式由传统的体力劳动转向智能化劳动，且逐渐呈现出高技术密集型的机械产品加工特点，为此，当代机械工业领域在发展过程中应提高对此问题的重视程度。
二、当前机械制造自动化技术发展中存在的问题
我国在机械制造自动化生产过程中突显出的问题首先体现在，部分机械制造厂在可持续发展过程中仍然存在着制造工艺水平滞后的问题，即忽视了对自动化技术等的引进，继而影响到了自身整体生产效率。同时，与发达国家相比，我国在纳米技术、微激光加工技术等应用领域仍然处在初级阶段，从而由此呈现出机械制造工艺较为粗糙的现象，为此，当代机械制造产业在发展过程中应着重强调对此问题展开行之有效的处理。其次，基于机械制造领域不断发展的背景下，部分制造行业在实践运营管理过程中仍然存在着管理制度较为落后的问题，即未实现计算机管理模式的贯穿，最终就此影响到了整体管理成效。再次，就当前的现状来看，西方国家在制造产业发展过程中开发了柔性制造系统，例如，自动化数控机床等，继而营造了全自动机械产品生产空间。但我国自动化、集成化生产的产业仍然维持在少数的应用状态下。
三、机械制造自动化技术未来发展趋势
1.与网络化融合。基于网络化普及的背景下，要求当代机械制造行业在可持续发展过程中为了增强自身竞争实力，应注重在机电设备一体化操控过程中，实现机械制造自动化技术与网络技术间的相互融合，由此来营造良好的机械设备监视环境，并以远程操控形式对机械制造整个流程进行管理，且及时发现机械产品生产过程中凸显出的相应问题，对其进行实时解决。同时，网络信息化监控系统的引进，有助于传统机械产品生产过程中突显出的人工作业量大且存在人工误差的问题，并实现对机械制造生产线情况的严格把控，达到最佳的生产状态。此外，基于机械制造自动化技术与网络化相互融合的背景下，在机械制造流程操控过程中亦应注重将网络、声像、通讯技术融于一体，继而便于相关工作人员在对机械产品生产流程进行操控过程中可通过网络平台编辑图像信息，并以信息处理形式实时掌控机械产品生产过程中设备运行参数变化状况，最终由此达到高效率产品生产效果。
2.以智能化为依托。以智能化为依托亦是机械制造自动化技术未来发展趋势之一，其要求当代机械制造企业在可持续发展过程中为了稳固自身在市场竞争中的地位，应注重结合自身实际发展情况确定自动化产品生产目标，同时将智能化技术贯穿于机械产品生产流程中，即通过心理学、运筹学打造人工智能模拟环境、自动编程等产品生产空间，提升整体产品生产效率，并改善传统脑力劳动中凸显出的相应问题。同时，在智能手段应用过程中为了提升操作界面的便捷性，相关技术人员在对数控智能化系统进行设计过程中应注重制定统一的用户操作界面，同时确保操作界面以图形为主，并完善窗口中工具栏、菜单等功能，由此满足机械制造智能化操作需求。此外，基于以智能化为依托的基础上，亦应注重将可视化技术贯穿于智能化操作平台中，即将原有的文字信息以直观的图像或动画形式进行传播，由此缩短产品生产周期，达到最佳的生产状态。另外，智能化技术的贯穿亦要求制造行业应注重利用虚拟技术对机械生产过程进行仿真模拟，由此实现预防措施的制定。从以上的分析中即可看出，智能化技术手段的应用关系着机械制造效率，因而应强化对其的有效落实。
3.呈现以人为本。随着当代社会的不断发展，人们逐渐提高了对绿色生产理念的重视，因而在此基础上，为了达到良好的机械产品生产状态，要求当代机械制造产业在发展过程中应注重将绿色经济设定为自身主要发展内容，且注重从产品设计、产品包装、产品销售等层面入手引进绿色生产材料，最终就此将机械产品生产过程中所引发的生态环境破坏问题降至最低。同时，当代机械制造产业在实际生产过程中亦应注重扩大产品回收力度，由此来为人们营造一个良好的生活空间，并实现资源的优化配置。此外，在机械制造产业可持续发展过程中为了彰显以人为本生产理念，要求机械产业亦应注重将以人为本思想贯穿于单元化生产系统设计流程中，由此打造少人管理的生产运营氛围，营造良好的机械产品生产空间。同时，机械制造产业在实践产品生产过程中应注重优化产业结构，且通过自动化技术的引进，扩大节能减排措施的落实，由此达到最佳的生产状态。
四、结语
综上可知，当前部分机械制造行业在可持续发展过程中仍然存在着技术手段滞后等问题，影响到了机械产品整体生产质量。因而在此基础上，为了达到高效机械产品生产状态，要求机械行业在实践生产过程中应注重强调对自动化生产技术的引进，且结合自身机械产品生产过程中凸显出的制造工艺水平滞后、管理制度不完善等问题，对自身机械制造自动化技术进行改进处理，由此提升产品整体生产效率，迎合社会发展需求。
参考文献：
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[2]杨增光.机械制造自动化技术特点与发展趋势研究[J].装备制造技术，2015，24（12）：204-206.
[3]甄雪松，于杰.关于机械制造自动化技术特点分析及发展趋势探讨[J].山东工业技术，2016，13（04）：45.
机械制造自动化技术范文第14篇
关键词 ：机械制造；自动化；应用；发展
一、机械制造自动化的基本内涵
机械制造自动化是集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激光学、管理学等最新成就于一体的新技术与新兴工业的综合体。制造自动化的概念自然也就发生了新的变化。“自动化”从自动控制、自动调节、自动补偿、自动辨识等发展到自学习、自组织、自维护、自修复等更高的自动化水平，具有更加宽广和深刻的特征。制造自动化的内涵至少包括以下两点：
1、在功能方面
制造自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是制造自动化功能目标体系的一部分。除此外，制造自动化的功能目标是多方面的，主要有：一是采用自动化技术，能缩短产品制造周期，产品上市快；二是提高生产率；三是采用自动化系统；能提高和保证产品质量；四是采用自动化技术能有效地降低成本；提高经济效益；五是利用自动化技术；更好地做好市场服务工作；六是利用自动化技术，替代或减轻制造人员的体力和脑力劳动，直接为制造人员服务；七是制造自动化能够有利于充分利用资源，减少废弃物和环境污染，有利于实现绿色制造。
2、在范围方面
制造自动化不仅涉及具体生产制造过程，而且涉及产品生命周期的全过程。
二、我国机械制造自动化的现状
机械自动化技术自出现伊始到现在的发展应用，速度非常之快，特别是在计算机技术应用的集成化的大发展影响下，更是发展迅速。机械制造自动化主要是利用计算机技术的集成化系统进行制造，极大地提高了机械制造自动化的发展速度，但是我国的机械制造自动化技术还处于发展的初始阶段，这也是因为受到国情的影响。
我们国家的发展时间还很短，所以导致我国的机械制造自动化发展不平衡，机械制造自动化的使用高低落差较大，设备的先进程度和产品质量以及技术操作等方面与发达国家相比还有着不小的差距。我国的机械制造自动化技术发展不能急于求成，应当稳健前行，在充分学习的基础上，研究发展自己的机械制造自动化技术。
由于我国建国时间短，各发展领域处于摸索阶段，机械制造自动化技术产业的发展时间更为短暂，大部分机械制造自动化技术都是学习和模仿其他先进国家，有些技术并不适合我们国家的发展条件，所以我们应该发展有自己特色的机械制造自动化技术产业路线。
三、新形势下我国机械制造自动化的新趋势
1、机械制造技术的全球化发展
随着国际、国内市场的竞争的激烈，在机械制造行业过程中，国内不少的知名企业都在这种激烈的竞争中纷纷落败，好点的企业被人兼并，严重的企业都纷纷倒闭破产。外加上网络技术的飞速发展与快速的流行进一步激化了市场竞争。要想走出机械制造全球化的第一步就是技术的网络化化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。
2、机械制造技术的网络化
人们随着网路的迅速发展和普及，给企业的管理与生产带来了革命性的改变。无论是产品的那个方面向设计、材料的采购、零件制造、市场开拓与销售都可以从全世界的方面。令外，网络科技的快速发展，可以加强我们与世界各地信息交流，我们还可以加强产品开发与合作和学习更先进的经营管理经验，推动了企业的发展。
3、机械制造自动化技术绿色化
“绿色环保”是新时代的一个最大话题，环境的保护现在已经升级为全球化的重大问题，无论是个人、企业还是国家都要引起重视。人类要从各个方面、各个环节开始，促进人类和大自然的和谐相处。制造自动化应该从设计阶段开始，一直到产品的制造阶段以及销售和使用、维护等阶段都充分地考虑环境保护的问题，特别是产品的回收和再利用等各个阶段的环境保护问题。同时，我们不仅要保护自然环境，还要保护生产者的生产环境。在以人为本、人性化管理理论被人们广为接受和推广的今天，为生产者创造一个绿色的生产环境也是社会所激励和倡导的。
4、机械制造虚拟化
虚拟技术指的是通过模拟产品的生产、检验的制造过程。通过虚拟化来检验产品是否有可加工性，对于产品的加工方法和工艺的合理性进行可行性的探讨，借以保障产品的制造工艺与质量安全。机械的虚拟化的核心是利用计算机的仿真功能，通过仿真软件来模拟真实的系统，以保证产品工艺的合理性，避免产品的缺陷和错误。
5、模块化的方向发展
从目前机械产品的功能可以看出，许多大型智能化设备都是模块化功能的集中体现，模块化的成熟标志着机械产品的发展进入了新的阶段。由此可见，在机械制造及自动化技术的发展过程中，模块化将成为重要的发展方向，为装备制造业的发展提供持续的发展动力。
四、自动化技术在机械制造中的应用
机械自动化技术广泛应用于机械制造工业，主要有以下五个方面的应用：
1、 信息流的自动化
机械自动化的信息系统主要包括计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工艺设计、产品数据管理系统等几个方面。
2、 物流供输系统的自动化
机械制造过程需要大量的原材料，加工后，还要把成品及时运到具体的、指定的地点，这一过程是相当复杂和繁琐的，为了保障整个制造过程的流畅性和连续性，需要一套有效的自动化物流系统。物资供输系统的自动化涉及到自动化软件系统、单机自动装置等组件。
3、加工系统的自动化
机械制造生产过程有很多重复劳动，为了节省工人的体力，在生产过程中可以采用自动化的加工系统，使生产工序能够自动、持续的进行。这样不仅可以有效地减少工人的重复劳动，还可以减少人工劳动所带来的失误，提高操作的精确度，避免出现次品，提升机械制造产品的质量。
4、装配系统的自动化
机械制造生产过程中一个重要的环节就是设备装配系统。过往的装配工作一般由人工来完成，工人的劳动强度大且效率低，产品的质量也得不到有效的保障。自动化的装配系统不仅可以取代人工复杂的装配工作，还可以通过预定设计好的技术要求，将特定形状与规格的机械配件自动组装、搬运、实验等一系列步骤，从而建立一套自动化的生产流水线。
5、检测系统的自动化
为确保机械产品生产的精度，机械制造过程常常需要运用一些具有特殊功能的加工设备和新型的材料与部件，这也就增加了产品检测工作的难度，传统的人工方法检测精确度已达不到设计需求，自动化检测技术可以有效地解决这种难题，这也是发展的必然结果。在当今，运用较多的自动化技术有很多，如具有多个判断系统的智能诊断技术、识别电流信号、时序的检测技术等。
结束语
机械制造与自动化它们不仅仅是衡量国家科技发展的重要标志，也是国际竞争的重要对象。我们国家正处于社会主义发展的初级阶段，国家经济、科学发展起步时期，制造自动化使我们的薄弱环节。只有把制造技术发挥到极致，才能缩短与发达国家的距离，在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之，制造技术和自动化的发展是我国势在必行的。
参考文献：
机械制造自动化技术范文第15篇
摘要：在经济飞速发展的推动下，机械工业的发展十分迅速，这就使得机械自动化的技术慢慢发展成一种全新的机械技术，且制造方式也从以往的人工方式转变成自动化模式。因而，机械工程的自动化技术就慢慢发展成一种主流趋势。本文主要探讨机械自动化的的技术核心与制造，以便更加深入地掌握其自动化的技术。
关键词：机械自动化；技术核心；制造方式
前言
当前，在国内经济建设的过程中，机械自动化的技术应用范围越来越广，大大地提升了设备的应用性能及工作性能，较好地满足机械化产品生产需求，同时也推动了国内经济快速增长。但是分析近几年机械自动化的技术应用情况，其自动化的技术应用起来还存在或多或少的问题，鉴于此，有效地分析机械自动化的技术核心与制造方式，以便采用相关的技术措施进行处理。
1.当前的机械自动化分析
现阶段，机械的自动化在很多大型的机械工业的制造过程中，已经渐渐发展成一种核心的自动化技术，与以往的机械模式对产品进行加工、生产等比较，机械自动化的技术主要是利用高科技的手段来控制相关的机械设备，而且自动化控制机器的过程中，不需进行人为的操作与控制，只要在事前设置好相关的操作程度，机器在运行过程中，就可以在事先设置好的时间之内，根据想要的要求来完成产品的加工、生产等工作，并且，自动化技术的有效应用，能够大大提升产品加工的准确性。
从某种程度上来说，机械的自动化技术所实现的全面控制，为当前机械制造行业的发展创造很多发展机遇，同时也引入了一些全新的技术。因此，在工厂运行过程中，有效地应用机械自动化的技术，能够大大地降低运行成本，减轻工作人员的工作量的同时，还能提升工作效率，简化操作流程，这对于当前的机械制造也的发展起到很大的促进作用，且在技术水平飞速提升及不断创新的环境下，会大大地促进机械制造业未来的健康、稳定及可持续发展。
2.机械自动化的技术核心分析
2.1数控技术
数控技术也称为数字化的控制技术，主要使用电脑的程序来控制相关机器，根据相关人员在事前编制好的数字程序，对整个零件实行加工、控制的一个过程。将机械运行过程变得更加数据化，同时使用相关数据程序来完成大批量操作，进而取代相关设备，这样可以节约很多成本，进而提升机械设备的工作效率。且数字化的技术控制最大的优势主要表现在，经编写数字程序，可加强机械设备的智能化，即数字化技术能够对这个机械生产的过程实行自动地查错、更正、修复等，大大提升产品质量，且降低机械设备运行中的出错率，方面设备维修。
2.2系统技术
系统技术属于一项综合性、整体性非常强的技术，主要是把各种各样先进、安全、高效的技术整合起来，这就使其在应用过程中，大大地提升了机械设备运行的工作性能及使用性能。
2.3计算机信息技术
在社会快速发展的今天，计算机的信息技术应用已经遍布各领域，在机械设备的运行中也不例外，在其中充分应用先进的计算机信息技术严格控制及管理其运行过程，从而大大地提升应用效果。
3.机械自动化的制造分析
3.1智能化控制
智能化的控制重点体现在机械产品生产当中的检测及复装等生产工序上，之后经进行相应的程序设计，使得机械能够具备较好地判断、识别等功能，从而甄选出不合格的产品，同时对不合格产品作出相应的判断，主要是将产品全部剔除，还是对其实行复装操作等。而智能化的有效控制，在很大程度上，弥补了以往利用人工方式进行制造中，所出现的一些疏漏，经过机械智能化控制，严格、高效地控制产品检测及复装过程，进而大大地提升产品生产、制造工作的高效性、精准性。
3.2流水线生产模式
机械自动化的流水线生产模式与以往流水线的生产模式相比，传统流水线的生产模式比较局限，例如，机械设备传输带的速率是被完全固定，且人们进行产品组装的速度存在很大的波动性，常常会造成产品生产中出现错误，同时还会增加流水线上很多工作人员的工作量，往往会使很多工作人员应工作过度，引发过劳死[2]。
而机械自动化技术中的流水线的生产模式，产品生产完全是机械化完成，形成统一的流水线工作，一直从产品原料加工、生产、产品 组装以及最终成品检测、不合格产品复装等完全实现自动化流水性工作，该种产品在生产中，经过事先制定的程序所设置好，之后程序就会进行相应的控制机械完成工作，真正的实现产品生产过程的无人化的流水线加工生产，这样能够大大地节约产品生产成本及人工成本等，不仅能提升整个机械产品的质量与水平，还能提升产品生产效率。
3.3降低车间和生产工作互相结合的一种生产方式
在以往的产品生产过程中，产品生产模式大部分都是以车间生产工人为主体，且对生产工人的需求量非常大，然而随着工人增多并未提升机械产品质量与水平。而应用机械工程自动化的生产方式进行产品生产、加工等过程，可以精简很多工作人员，使用非常少的工作劳动力就能较好地开展各项工作，充分实现产品生产由传统化生产模式向现代化生产方式转变。
4.机械自动化技术未来的发展趋势
首先，在科技水平不断提升的今天，自动化技术将会朝着快速、高效及高精度方向发展，针对上述发展需求，这也是以后机械自动化技术在发展过程中，一个重要的性能指标的要求。而且，在机械自动化的技术不断应用过程中，因数控技术作为其中的一项重要技术，在数控技术应用中，往往需要解决很多高速、承载能力较强的终极任务，这就会自动化技术的性能有很大的要求。此外，部分高端的芯片之间需进行互相合作，这就促进机械自动化的技术能够更好的实现快速、高精以及高效等相关要求。
其次，机械自动化的技术在运行过程中，其柔性化充分体现在数控系统对于柔性化设计过程中，经过集成技术，把各种不同的区域转变成一个模块化的管理，进而较好地实现整个功能全面覆盖。而且，针对不同产品的生产需求，能够较好地实现产品不同功能，对系统自身的柔和性起到较好的作用。而针对机械化的产品在生产、加工等大群体环境下，整个数据能够快速进行动态调整，充分l挥出数控技术的群控功能。
最后，自动化技术的多项工序以及多轴化快速发展，其操作工序较为复杂且多变，能够加好地减少辅助的时间，使机械自动化技术在进行产品的加工、生产中，实现其高效性。此外，自动化技术的智能化发展，自动化的技术可以较好地满足系统自身性能特征，但是智能化发展程度远远不足，还应引进更多高端、先进的技术作保障，特别是显示智能化的控制，进而实现整个产品生产过程的无人干预。
结束语
综上所述，通过深入分析机械自动化技术核心，其技术核心主要包括：计算机信息技术、系统技术、数字化技术及网络化技术等，充分表明机械自动化技术属于一项高科技时展的重要产物，经相关的技术人员进行深入研究，较好地实现各项目的机械自动化的生产。而且，机械自动化的生产方式，在一定程度上，较好地解决了以往人工车间产品加工中的复杂、繁琐工序，大大地降低人力资源应用，从而提升产品生产效率，同时机械自动化的技术在生产产品中的有效应用，提升产品检验的准确度，较好地满足了一些机械产品对高精度、高质量的要求。
参考文献：
机械制造自动化技术范文第16篇
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机械自动化，简单来说就是指机器在没有人为干预的情况下，按照设定好的程序，自动的进行工作。机械自动化是一个全新的生产过程，机械自动化使得生产过程更加的高效与规范，机械自动化技术的应用，提高了整个生产过程的工作效率。首先是在投入原材料方面，机械自动化技术的应用，可以使生产过程中加入原材料的速度更快更精准，减少了人力资源的投入以及人工加入原材料过程中产生的资源浪费。其次是在产品质量方面，机械自动化技术的应用，实现了生产过程的规范化，大大降低了残次品的生产概率，在提高了生产效率的同时，还保证了产品的质量，提高了企业的经济效益。另外，机械自动化技术在生产行业的应用，大大的降低了工作人员的劳动强度，减少了企业人力资源的投入，降低了产品的生产成本。综上所述，我们可以看出机械自动化技术在生产行业的应用，已经成为了时展的趋势，它改变了传统机械行业落后的生产方式和生产手段，提高了生产的效率与产品的质量，同时还解放了大量的劳动力，在扩大经济效益的同时也增加了社会效益。
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